Select Page
Beschrijving van de afbeelding

Grondstoffentoevoer in de continue farmaceutische productie

by | May 15, 2025 | Blog

De verschuiving naar elektromobiliteit en energieopslag voedt de vraag naar lithium en andere essentiële grondstoffen zoals kobalt, nikkel en mangaan, met name bij de productie van batterijen. In het ingewikkelde productieproces van batterijen is de initiële levering van grondstoffen cruciaal om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen. Efficiënte verwerking van bulkmateriaal speelt een cruciale rol bij het bepalen van de levensduur en prestaties van de batterij, waarbij niet alleen rekening wordt gehouden met explosiebeveiliging, maar ook met insluitingsaspecten. Plant Partner, een specialist in massaproductie van batterijen, biedt geavanceerde technology voor het legen, transporteren en doseren van grondstoffen die worden gebruikt in een breed scala aan batterijcomponenten. Hun primaire focus ligt op het garanderen van een continue en nauwkeurige aanvoer van grondstoffen voor kathode- en anodeproductie. Bovendien heeft Plant Partner zich gevestigd als een vertrouwde medewerker in de chemische industrie en bij vooraanstaande autofabrikanten en leveranciers voor het hanteren van bulkmaterialen gedurende het hele productieproces. Het handhaven van een constant hoge productkwaliteit is een belangrijke vereiste bij de massaproductie van batterijen. Verschillende grondstoffen zoals werkzame stoffen, bindmiddelen, roet en soms vloeistoffen worden in bulk ingekocht bij wereldwijde producenten in big bags of zakken. Het is absoluut noodzakelijk om te zorgen voor een stofdichte lediging en een verontreinigingsvrije introductie van deze materialen in het productieproces om de vermogensdichtheid van de batterij te waarborgen. Het voorkomen van de introductie van vreemde ionen, zoals ijzerverbindingen, tijdens de kathodeproductie is van cruciaal belang om de integriteit van het eindproduct te behouden. Van big bag-ledigingsstations tot pneumatische transportsystemen en zakkenvullers, fabriekspartner zorgt voor een gesloten transport van grondstoffen naar stroomafwaartse machines zoals mixers en extruders. Nauwkeurige dosering tot op de gram nauwkeurig, stofdichtheid en insluiting volgens de OEB 5-normen zijn tijdens dit proces gegarandeerd. Verschillende doseerapparaten per installatiepartner beveiligen het recept verder en zorgen voor een op maat gemaakt besturings- en serviceconcept om uw productieomgeving te optimaliseren. Maak gebruik van de expertise en kennis van fabriekspartners op het gebied van insluitingssystemen, bulkmateriaalbehandeling en beheer van batterijgrondstoffen om uw batterijproductieactiviteiten te verbeteren. Hun team van technici en ingenieurs staat klaar om deskundige begeleiding en ondersteuning te bieden bij het navigeren door de fijne kneepjes van de batterijproductie.

Grondstoffentoevoer in de continue farmaceutische productie: efficiënt, veilig en toekomstgericht

De farmaceutische industrie staat aan de vooravond van een structurele omwenteling: een verschuiving van traditionele batchproductie naar continue productieprocessen. Deze transitie biedt ongekende voordelen op het gebied van procescontrole, efficiëntie en productkwaliteit. Maar een vaak onderschatte succesfactor binnen deze ontwikkeling? De toevoer van grondstoffen. Hecht Technology ontwikkelde een innovatieve oplossing voor een toonaangevende farmaceutische fabrikant in Duitsland – en zet daarmee een nieuwe standaard voor stofvrije, veilige en geïntegreerde poederlogistiek. Grondstoffentoevoer continue farmaceutische productie

Van batch naar continue: een logische stap vooruit

Waar batchproductie jarenlang de norm was, biedt continue productie farmaceutische bedrijven strategische voordelen:

  • Lagere productiekosten dankzij minder stilstand en afval

  • Kortere doorlooptijden en snellere time-to-market

  • Betere productkwaliteit via real-time monitoring

  • Meer flexibiliteit en schaalbaarheid binnen bestaande infrastructuur

Het resultaat? Hogere output, minder verspilling en volledige controle – alles binnen een GMP-conforme en energie-efficiënte productieomgeving.

“Continue productie vraagt om precisie op alle niveaus – van grondstof tot eindproduct,” aldus een projectleider bij Hecht Technology. “Onze systemen zijn hier vanaf de basis op ontworpen.”

Case study: toekomstgerichte poederlogistiek in Duitsland

Voor een internationaal farmabedrijf met meerdere productielocaties in Duitsland leverde Hecht Technology een geavanceerd systeem voor grondstoffentoevoer in twee parallelle productielijnen.

Klanteisen

  • Volledige stofvrije verwerking tot OEB 3

  • CIP-reiniging (Cleaning in Place) voor maximale hygiëne

  • Hoge beschikbaarheid en betrouwbaarheid

  • Volledige Industrie 4.0-integratie

  • Energie-efficiëntie en lokale sourcing

Processtap 1: FIBC-lossing onder containment

De aangeleverde API’s worden gelost in vijf speciaal ontworpen FIBC-stations, verdeeld over twee kamers. Elk station is uitgerust met:

  • Pneumatische klemmen en kettingtakels voor veilige handling

  • Steuntafels en massage-units voor stabiele en constante losstroom

  • Gravimetrische afvoer en inline zeven voor nauwkeurige dosering en contaminatiecontrole

Een bijzonder element binnen dit project: een vrijdragend portaalframe in vijf delen. Deze constructie optimaliseert de ruimte, verlaagt kosten en verhoogt de operationele veiligheid.

Processtap 2: Slim transport met ProClean Conveyor (PCC)

De grondstoffen worden via tien ProClean Conveyors naar de volgende productiestap gebracht. Deze gesloten transportsystemen zijn voorzien van:

  • Conische containers voor optimale afvoer van lastig stromende producten

  • ViwateQ-oppervlaktebehandeling voor hygiënisch ontwerp

  • Trilmotoren en uitwerpkleppen om brugvorming te voorkomen

  • Volledige ondersteuning voor verlies-in-gewicht-weging

Processtap 3: Nauwkeurige, continue menging

Via vijf loss-in-weight weegsystemen worden de poeders gedoseerd naar een continue menger. Dankzij dit systeem ontstaat een homogene productstroom – zonder onderbreking, zonder handmatige tussenkomst.

Slimme toevoer = stabiele processen

Een continue farmaceutisch proces kan alleen succesvol zijn als de toevoer van grondstoffen feilloos verloopt. Dit vraagt om technologie die:

  • voldoet aan de strengste GMP- en OEB-eisen,

  • volledig te reinigen is zonder demontage (CIP),

  • en integreerbaar is in digitale productieomgevingen (Industrie 4.0).

Hecht Technology biedt totaaloplossingen die al deze vereisten combineren met een hoge mate van maatwerk.

“Van ontvangst tot menger – wij garanderen een naadloze toevoer die direct bijdraagt aan de kwaliteit, veiligheid en efficiëntie van het eindproduct.”

TL;DR

Continue farmaceutische productie vraagt om een slimme, stofvrije en nauwkeurige toevoer van poeders en API’s. Hecht Technology ontwikkelde een geavanceerd systeem voor een Duitse farmaproducent dat voldoet aan OEB 3-, GMP- en Industrie 4.0-eisen. Van FIBC-lossing tot continue menging: elk proces is geoptimaliseerd voor veiligheid, CIP-reiniging, efficiency en integratie.

🔍 Benieuwd hoe wij uw continue productieproces kunnen versterken?
Neem contact op via of bezoek www.hecht-technology.nl.

Meer weten?

Benieuwd hoe wij uw continue productieproces kunnen ondersteunen? Neem contact op met onze experts en ontdek hoe slimme poederverwerking het verschil maakt.

Benieuwd wat Hecht Technology B.V. en HECHT Technologie GmbH kunnen betekenen voor jouw proces?

Wij vertellen het je graag!

📧

🌐 hecht-technology.nl

📞 085-0600 670

#farmaceutischeproductie #continueproductie #grondstoffentoevoer #containment #OEB3 #PCC #Hecht Technology #CIP #procesautomatisering #industrie40 #GMP #pharmaengineering

Case studies

Hoe kan ik de prestaties van een verticale lintmixer optimaliseren?

Wat zijn de onderhoudsvereisten voor verticale lintmixers?

Hoe de prestaties van een reactor met roerwerk optimaliseren?

Welke voordelen biedt het gebruik van een CIP-systeem?

468
Logo Hecht Technology