Slimme automatisering in de voedingssupplementenproductie: hoe een Italiaanse fabrikant 2,25 ton per uur verwerkt met slechts twee operators
In een markt waar snelheid, kwaliteit en veiligheid het verschil maken, heeft een toonaangevende Italiaanse producent van voedingssupplementen een nieuwe standaard gezet. Met een semi-continu geautomatiseerd productieproces – waarbij alleen de grondstoftoevoer en verpakking handmatig worden bediend door slechts twee operators – realiseert deze fabrikant een indrukwekkende capaciteit van 2,25 ton per uur.
Samen met HECHT Technology, specialist in hygiënisch en stofvrij intern transport, werd een geavanceerd systeem geïmplementeerd dat de verwerking van vijftien verschillende grondstoffen optimaal ondersteunt. Dit artikel neemt u mee door de uitdagingen, oplossingen en resultaten van deze innovatieve productielijn. Slimme automatisering voedingssupplementenproductie.
Uitdaging: stofvrij, veilig en nauwkeurig produceren
De voedingsmiddelenindustrie stelt steeds strengere eisen op het gebied van hygiëne, traceerbaarheid en productzuiverheid. Vooral bij het interne transport van poeders en granulaten moet vermenging en stofvorming worden voorkomen, om contaminatie en productverlies uit te sluiten.
“Zuiverheid is geen optie, het is een voorwaarde,” aldus een projectleider bij de fabrikant. “Onze processen moesten betrouwbaar, schaalbaar én volledig stofvrij zijn.”
De oplossing: intelligente integratie van HECHT-systemen
Centraal in dit project staat een zorgvuldig ontworpen materiaalstroom waarin toevoer, mengen en afvullen volledig geautomatiseerd plaatsvinden. HECHT leverde onder meer:
Big bag-ledigingsstations met stofdichte verbindingssystemen, massageschoepen en kogelzuigschoenen met knollenbrekerfunctie;
Zakgoedtoevoer via gecombineerde gietvaten, voorzien van zeef- en breekmodules;
Pneumatisch vacuümtransport met de HECHT ProClean Conveyor PCC700, speciaal ontwikkeld voor hoge hygiëne-eisen en contaminatiebeheersing.
De PCC700 onderscheidt zich door een innovatief filterconcept dat stofbelasting minimaliseert en de levensduur van filters maximaliseert. Met een filteroppervlak tot 3,6 m² en geoptimaliseerde luchtstroom is het systeem zelfs in staat om de allerkleinste deeltjes (<1 μm) efficiënt te transporteren.
“De PCC700 is voor ons een gamechanger,” zegt de technische manager. “Hij combineert kracht, precisie en betrouwbaarheid, precies zoals onze procesfilosofie vereist.”
Het hart van het proces: de Ploughshare®-menger
De 6000-liter Ploughshare®-menger van Gebrüder Lödige vormt het centrale mengstation. Dankzij snel roterende snijkoppen en speciaal gevormde messen wordt een homogeen, klontvrij mengsel gegarandeerd, zonder dode zones.
Na het mengen wordt het product automatisch overgebracht naar de afvullijn, waar slimme zeeftechniek en metaalafscheiders zorgen voor een veilig en schoon eindproduct.
Resultaten: maximale output, minimale inzet
Wat deze productielijn onderscheidt, is het hoge niveau van automatisering. Het volledige proces is digitaal traceerbaar en geborgd volgens de nieuwste richtlijnen. Grondstoffen worden bij ontvangst gescand en kunnen niet foutief worden ingevoerd.
Slechts twee operators zijn nodig om de complete productielijn te bedienen;
Volledig stofarm en contaminatievrij proces;
Geen downtime zolang grondstoffen beschikbaar zijn;
Reiniging zonder water, via droge reiniging met fructose.
“Dankzij het intelligente receptuurbeheer en de koppeling met ons ERP-systeem loopt alles naadloos,” licht de procesingenieur toe. “Het systeem denkt als het ware met ons mee.”
Vooruitblik: schaalbaarheid en flexibiliteit
De modulaire opbouw van de HECHT-systemen maakt eenvoudige uitbreiding mogelijk. Toekomstige schaalvergroting met extra modules, mengers of vulstations kan zonder problemen worden geïntegreerd.
“Wat we hier hebben gebouwd is meer dan een productielijn,” besluit de projectleider. “Het is een blauwdruk voor de toekomst van hygiënische bulk handling in de voedingsmiddelenindustrie.”
Meer weten?
Wil je meer weten over onderwerpen als containment, bulk handling, single-use technologie, sampling of procesapparatuur? Neem gerust contact op of laat je inspireren door andere praktijkcases op hecht-technology.nl
Meer informatie: Wilt u meer weten over; containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technologie, sampling of componenten?
Benieuwd wat Hecht Technology B.V. en HECHT Technologie GmbH kunnen betekenen voor jouw proces?
Wij vertellen het je graag!
📞 085–0600 670
Case studie: grondstoffen in continue farmaceutische productie
Case studie High Containment producten in de farma
Hoe de prestaties van een reactor met roerwerk optimaliseren?
Call Us
Mail Us
WhatsApp