Che si tratti di campionamento per controlli alla ricezione e alla consegna delle merci, per test di laboratorio o altri aspetti della garanzia della qualità, l'innovativo sistema di campionamento monouso (EPS) di HECHT consente di prelevare campioni da prodotti altamente attivi o molto pericolosi da piccole confezioni senza la necessità di misure di protezione e pulizia estese. Isolatore monouso a tamburo
Il dosaggio, il campionamento, il travaso e la pesatura in condizioni di sicurezza e senza rischio di contaminazione di piccole quantità di sostanze altamente attive o estremamente pericolose rappresentano solo una piccola selezione delle operazioni specifiche per il cliente che possono essere eseguite con l'isolatore monouso (EWI) di HECHT. Isolatore monouso EWI
I sistemi di campionamento a contenimento consentono di prelevare campioni direttamente da una linea di produzione senza esposizione al prodotto o all'ambiente circostante. Questi sistemi sono fondamentali per i processi in cui la qualità del prodotto, la sicurezza dell'operatore e il contenimento sono di primaria importanza.
I sistemi di trasferimento dei materiali consentono di trasferire polveri, granulati e altri materiali sfusi in modo sicuro e a circuito chiuso tra le diverse fasi del processo. Questi sistemi sono progettati per ridurre al minimo l'esposizione degli operatori e dell'ambiente circostante, evitando al contempo perdite di prodotto e contaminazioni.
Le valvole igieniche sono state appositamente progettate per chiudere, regolare e controllare in modo sicuro i flussi di prodotto nei processi in cui l'igiene e l'integrità del prodotto sono fondamentali. Queste valvole prevengono la contaminazione e garantiscono un processo affidabile, riproducibile e pulito.
Le valvole a pinza (note anche come valvole per tubi flessibili) sono valvole flessibili che regolano il flusso di polveri, granulati o impasti liquidi comprimendo in modo controllato un tubo elastico. Questo tipo di valvola non presenta valvole interne mobili né superfici di tenuta metalliche a contatto con il prodotto, riducendo così al minimo l'usura, la contaminazione e il rischio di inceppamento.
Le valvole a farfalla a due corpi (SBV) sono state progettate per il trasferimento a tenuta stagna e senza dispersione di polveri e granulati tra le fasi di processo. Questa tecnologia garantisce una separazione totale tra il prodotto e l'ambiente circostante, assicurando così la massima sicurezza per l'operatore e l'integrità del prodotto.
I serbatoi a pressione e i serbatoi di stoccaggio sono fondamentali per lo stoccaggio, il condizionamento e il trattamento in sicurezza di liquidi, polveri e gas nei processi industriali. A seconda dell'applicazione, questi sistemi possono essere progettati sia per lo stoccaggio a pressione atmosferica che sotto pressione o sotto vuoto.
Le colonne e le torri di processo sono progettate per la separazione, la purificazione e il trattamento dei flussi di liquidi e gas nei processi industriali. Grazie al trasferimento di massa controllato tra le fasi, questi sistemi consentono di effettuare in modo efficiente operazioni di distillazione, assorbimento, stripping e rettifica.
I nostri sistemi di sollevamento per casse e scatole sono progettati per spostare e posizionare in modo sicuro, efficiente ed ergonomico casse, scatole e contenitori all'interno degli ambienti di produzione. Questi sistemi riducono lo sforzo fisico degli operatori e contribuiscono a garantire un processo controllato e sicuro.
I nostri dispositivi di sollevamento per pallet, noti anche come sollevatori di pallet, sono progettati per posizionare e spostare i pallet in modo sicuro, efficiente ed ergonomico all’interno di ambienti di produzione, logistica e imballaggio. Grazie a meccanismi di sollevamento e inclinazione controllati, centinaia di operazioni di sollevamento vengono sostituite ogni settimana da un processo efficiente, controllato e sicuro.
I sistemi di sollevamento per bobine o i sollevatori per bobine sono stati progettati per sollevare, spostare e posizionare in modo sicuro bobine, avvolgitori e prodotti cilindrici nell'ambito dei processi industriali. Questi sistemi consentono di movimentare carichi pesanti e ingombranti in modo ergonomico e controllato, riducendo notevolmente lo sforzo fisico e i rischi.
I nostri dispositivi di sollevamento per fusti o sollevatori di fusti sono progettati per sollevare, spostare e posizionare in modo sicuro fusti e bidoni nell'ambito dei processi industriali. Questi sistemi consentono di movimentare fusti pesanti e spesso ingombranti in modo ergonomico e controllato, riducendo notevolmente lo sforzo fisico e i rischi.
Gli essiccatori sottovuoto a doppio cono sono progettati per l'essiccazione sottovuoto di polveri, granulati e prodotti cristallini sensibili al calore. Grazie alla combinazione di un recipiente rotante e della bassa pressione, si ottiene un'essiccazione uniforme ed efficiente dal punto di vista energetico, preservando al contempo la struttura del prodotto.
Gli essiccatori a flash sono progettati per l'essiccazione rapidissima di fanghi, sospensioni e solidi umidi in processi continui. Grazie all'utilizzo di flussi d'aria calda e ad un'elevata turbolenza, l'umidità viene evaporata quasi istantaneamente, ottenendo così una polvere fine e asciutta con granulometria controllata.
I filtri-essiccatori Nutsche sono progettati per separare, lavare ed essiccare i solidi dai liquidi all'interno di un unico sistema completamente chiuso. Grazie a questo approccio integrato, le fasi del processo vengono combinate, garantendo una maggiore qualità del prodotto, la massima sicurezza e un'efficiente gestione del processo.
Gli essiccatori a spruzzo sono progettati per l'essiccazione continua di liquidi, impasti e sospensioni fino a ottenere polveri fini tramite atomizzazione in un flusso d'aria calda. Questa tecnologia consente di trasformare, in un'unica fase di processo, un prodotto liquido in una polvere secca, omogenea e facilmente dosabile.
Gli essiccatori a nastro verticali sottovuoto sono stati progettati per l'essiccazione sottovuoto di prodotti termicamente sensibili, umidi e pastosi. Grazie alla combinazione di una spirale di miscelazione verticale e di un'ampia superficie riscaldata, si ottiene un trasferimento di calore estremamente efficiente e uniforme.
I sistemi Quick Connect Tri-Clamp consentono di collegare tra loro apparecchiature di processo e contenitori in modo rapido, sicuro e semplice. Grazie a un'innovativa tecnica di accoppiamento, il tradizionale collegamento Tri-Clamp viene ottimizzato trasformandosi in un'interfaccia veloce, affidabile e adatta al contenimento.
