Oppervlaktebehandeling: Bescherming en Esthetiek voor Metaal
Oppervlaktebehandeling van metalen onderdelen is essentieel voor corrosiebescherming, slijtagebestendigheid en esthetische afwerking. De keuze van behandelingstechnologie hangt af van het basismateriaal, de gebruiksomgeving, de gewenste eigenschappen en de economische haalbaarheid.
Poedercoaten: Duurzame Kleurcoating
Poedercoaten is de meest gebruikte decoratieve en beschermende oppervlaktebehandeling voor staal en aluminium. Het proces verloopt in vier stappen:
- Voorbehandeling: ontvet, reinig en fosfateer (staal) of chromaat/chroomvrije conversiecoating (aluminium) voor hechting en ondergrondse corrosiebescherming
- Poeder applicatie: electrostatisch spuiten met corona-pistool of tribo-pistool
- Oven-uitharden: 160-200°C gedurende 15-20 min, thermoplastisch poeder smelt en hecht
- Kwaliteitscontrole: laagdikte, hechting (cross-cut test), impact en buigtest
Qualicoat-certificering garandeert de kwaliteit van poedercoatbedrijven in de architecturale sector. RAL-kleuren en speciale textuurpoeders bieden een breed esthetisch palet.
Anodiseren van Aluminium
Anodiseren is een elektrolytisch oxidatieproces dat een aluminium oxidelaag opbouwt op het aluminiumoppervlak. Het oxidelaag is hecht verbonden met het basismateriaal en biedt uitstekende slijtage- en corrosiebestendigheid.
- Standaard anodiseren: 5-25 µm laag in zwavelzuur, corrosiebestendigheid, decoratief
- Hardeloxeren: 25-50 µm laag, hoge hardheid (400-600 HV), slijtagebestendigheid voor technische onderdelen
- Kleuranodiseren: organische kleurstoffen of elektrolytisch (tin, nikkel) voor bronsen en zwart
- Afdichten: porien sluiten met kokend water of chemisch sealant
Verchromen: Decoratief en Hard
Galvanisch chroom biedt twee toepassingsgebieden:
- Decoratief chroom: dunne laag (0,1-0,5 µm) over koper en nikkelonderlaag voor spiegelglans
- Hard chroom: dikke laag (10-500 µm) direct op staal voor extreme slijtagebestendigheid van hydraulische staven en matrijzen
Milieuregels (REACH) beperken het gebruik van hexavalent chroom (Cr(VI)). Alternatieven zoals trivalent chroom en HVOF-coating winnen terrein.
Zinkfosfateren en Galvaniseren
Zinkfosfateren is een conversiecoating die een poreuze kristallijne laag vormt als ankergrond voor verven en smeermiddelen. Galvanisch verzinken (Zn, Zn-Ni, Zn-Fe) biedt kathodische corrosiebescherming voor stalen onderdelen. Hecht Technology ondersteunt bedrijven bij de automatisering van oppervlaktebehandelingsinstallaties en kwaliteitscontrole.