News overview and blog about products

Cleaning a vacuum air vent is essential for optimum performance. Find out the step-by-step cleaning instructions here.

Discover the latest innovations and developments in vacuum venting technology and how they are shaping the industry.

Batch and continuous processing using a vacuum deaerator differ in their mode of operation. Batch processing operates in separate stages, whilst continuous processing is a continuous process.

Containment Transport Systems for HPAPI Handling

Key Points

• Isolated conveyor belts up to 3.5 m/s, closed hopper systems for API handling
• OEB 5 (HPAPI): <1 µg/m³ exposure limit. OEB 6 (ultra-potency): <0.1 µg/m³
• ATEX 2014/34/EU, Annex II (Categories 2G & 3G), negative air flow -50 Pa
• HECHT ProClean Conveyor + LBK-EC separation combination; integrated decontamination
• Validation capability: 21 CFR Part 11, audit trail logging, GMP-compliant design

More details in our Test & Trial Centre in Pörnbach for practical validation, or consult our containment product series. For OEB selection and risk analysis: contact us.

FAQ — Containment Transport Systems

What is the difference between OEB 4 and OEB 5 transport?
OEB 4 (<10 µg/m³): semi-open isolation, suitable for normal APIs. OEB 5 (<1 µg/m³): fully enclosed conveyor belts, strict decontamination protocols after use. OEB 5 requires annual validation per batch series. HECHT offers both levels with scalable design.

How do I integrate containment transport with my existing silo & process equipment?
Our LBK-EC separation systems connect directly with HECHT conveyor belts via standard flange connections. Retrofit installation: 2–4 weeks. Includes pressure differential recalibration, SCADA connection, and GMP documentation. No production loss if performed outside working hours.

Which safety certification do I need for international export of HPAPIs?
ATEX 2014/34/EU (EU export), IECEx (USA & China), GOST (Russia). HECHT containment transport is fully certified for all three. Certificates & technical drawings are provided at delivery; no separate requests needed.

Author: Joost van Velzen, Director Hecht Technology B.V.

Related Reading

• OEB Classification: Step-by-Step Guide
• Science Spotlight: Containment in Powder Processing
• Working in Containment in the Chemical Sector: What You Must Know
• Pharmaceutical Powder Processing: Complete Guide

Our products

• Containment material transfer system
• Single-use isolator

Sproeidrogers voor het drogen van kruiden en specerijen: de gids Sproeidrogers worden steeds belangrijker in de voedings- en kruidenindustrie. Ze maken het mogelijk om vloeibare extracten efficiënt

De werking van een vacuümdroger Een vacuümdroger is onmisbaar voor het drogen van warmtegevoelige materialen in sectoren zoals farmacie, voedingsmiddelen en special chemicals. Hecht Technology le

Een gedetailleerde gids voor kiezen juiste monstername carrousel Hecht Technology is gespecialiseerd in compacte, betrouwbare systemen voor laboratorium- en industriële monstername. In deze gids le

Transportsystemen voor poeder in de voedingsindustrie Productiemanagers, kwaliteitsmedewerkers (QA) en innovatiemanagers in de voedingsindustrie staan dagelijks voor uitdagingen bij het hanteren va

Betere poeder workflow door transportsystemen: waarom het loont Voor productiemanagers, QA-specialisten en innovatiemanagers in de farmaceutische en industriële sector is het efficiënt en veilig ve

Wat zijn vulkop vulsystemen? Een uitgebreide gids Voor productiemanagers, QA-specialisten en innovatiemanagers binnen de farmaceutische en industriële sector is een betrouwbaar vulprocess cruciaal.

Wat is een CIP-systeem en hoe werkt het? Hygiëne en efficiëntie zonder demontage In industriële productieprocesssen waar hygiëne en efficiëntie centraal staan, speelt het CIP-systeem (Cleaning in P

Get to know our latest machines and system solutions and discover pioneering developments in the field of industrial process engineering. We cordially invite you to our trade fair appearance at POWTECH 2025 in Nuremberg!