HECHT Technology biedt een uitgebreid assortiment aan apparatuur voor poedervervoer voor de procesindustrie. Ons productassortiment omvat oplossingen zoals endless liner systemen voor contaminatievrij bulkvervoer en poederdoseersystemen voor nauwkeurige en veilige poedersluiting — speciaal ontworpen voor toepassingen in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en batterij-industrie.
Of het nu gaat om monstername voor controles bij goederenontvangst en -uitgifte, voor laboratoriumtests of andere aspecten van kwaliteitsborging: het innovatieve wegwerpmonsternamesysteem (EPS) van HECHT maakt het mogelijk om monsters te nemen van zeer actieve of zeer gevaarlijke producten uit kleine verpakkingen zonder dat daarvoor uitgebreide beschermings- en reinigingsmaatregelen nodig zijn. Single use isolator drum
Pinch valves (ook wel slangafsluiters genoemd) zijn flexibele afsluiters die stroom van poeders, granulaten of slurries regelen door een elastische buis gecontroleerd samen te knijpen. Dit type afsluiter heeft geen bewegende interne kleppen of metalen afdichtingsvlakken in contact met het product, waardoor slijtage, verontreiniging en vastlopen worden geminimaliseerd.
Onze tilhulpen voor pallets of palletlifters zijn ontworpen om pallets veilig, efficiënt en ergonomisch te positioneren en verplaatsen binnen productie-, logistieke en verpakkingsomgevingen. Door middel van gestuurde hef- en kantelmechanismen worden wekelijks honderden tilhandelingen vervangen door een efficiënt, gecontroleerd en veilig proces.
Tilhulp voor rollen of Rollen lifters zijn ontwikkeld voor het veilig tillen, verplaatsen en positioneren van rollen, haspels en cilindrische producten binnen industriële processen. Deze systemen maken het mogelijk om zware en onhandige lasten ergonomisch en gecontroleerd te hanteren, waardoor fysieke belasting en risico’s aanzienlijk worden verminderd.
Onze tilhulpen voor vaten of vatenlifters zijn ontworpen voor het veilig tillen, verplaatsen en positioneren van vaten en drums binnen industriële processen. Deze systemen maken het mogelijk om zware en vaak onhandige vaten ergonomisch en gecontroleerd te hanteren, waardoor fysieke belasting en risico’s sterk worden verminderd.
Dubbele conus vacuümdrogers zijn ontworpen voor het drogen van thermisch gevoelige poeders, granulaten en kristallijne producten onder vacuüm. Door de combinatie van een roterend vat en lage druk wordt een uniforme en energie-efficiënte droging gerealiseerd, terwijl de productstructuur behouden blijft.
Flash dryers zijn ontworpen voor het zeer snel drogen van slurries, suspensies en natte vaste stoffen in continue processen. Door gebruik te maken van hete luchtstromen en hoge turbulentie wordt vocht vrijwel direct verdampt, waardoor een fijn, droog poeder met gecontroleerde deeltjesgrootte ontstaat.
Kolommen en procestorens
Statische drukvaten die zijn ontworpen voor continue gas-vloeistof- of vloeistof-vloeistofcontactprocessen — waaronder destillatie, absorptie, stripping, vloeistof-vloeistofextractie en chemische reacties. Proceskolommen vallen onder PED 2014/68/EU (drukapparatuur), ATEX 2014/34/EU (zone 1/2 voor brandbare gassen/dampen), ASME Sectie VIII Div. 1 (Amerikaanse markt) en, voor zuiveringskolommen voor farmaceutische API's, GMP Bijlage 1 (2022) en FDA 21 CFR Deel 211. Materialen: 316L roestvrij staal, Hastelloy C-276, titanium, vezelversterkte kunststoffen, vezelversterkte kunststoffen (FRP/GRP).
Belangrijkste specificaties voor industriële kolommen en procestorens
- Normen: PED 2014/68/EU (Cat. I–IV), ASME VIII Div. 1, ATEX 2014/34/EU zone 1/21, NEN-EN 13445, GMP Bijlage 1 (2022), EN 10204 3.1 materiaalcertificaat
- Kolomtypes: destillatie (plateau/gestructureerde vulling Sulzer MellapakPlus), absorptie (Raschig-ringen, HETP 0,2–0,8 m), stripper, chromatografie (API-isolatie OEB 4–5), gaswasser
- Ontwerpparameters: MAWP 1–160 bar, temperatuur –196 °C tot +400 °C, floodingfactor 70–80% (Souders-Brown), SIL 2/3 (IEC 61511) PSV en breekplaat
- HECHT-aansluiting: vacuüm-/druktransport van en naar de kolomtoevoer en -bodem; eindloze voering SBK voor de afvoer van de HPAPI-kolom (OEB 5 SMEPAC <0,1 µg/m³)
- ROI: geoptimaliseerde kolomvullingen verbeteren de scheidingsefficiëntie met 15–25% (vermindering van HETP), energiebesparing van 10–20% door optimalisatie van de refluxverhouding
Goed ontworpen proceskolommen zorgen voor een maximale opbrengst en een minimaal energieverbruik bij chemische en farmaceutische scheidingsprocessen. Ontdek de bulkoverslagsystemen van HECHT voor de toevoer naar en afvoer uit kolommen, onze oplossingen voor de verwerking van farmaceutische API’s en ons Test & Trial Centre in Delft voor proeven met proefkolommen.
Veelgestelde vragen — Kolommen en procestorens
Wat is het verschil tussen een gepakte kolom en een traykolom, en wanneer moet welke worden gebruikt?
Gepakte kolommen (gestructureerde vulling: Sulzer MellapakPlus, Koch-Glitsch; willekeurige vulling: Raschig-ringen, Pall-ringen) bieden een lagere drukval (0,2–2 mbar/m HETP) en hebben de voorkeur bij vacuümdestillatie, corrosieve media (FRP/titanium), kleine diameters (<0,6 m) en GMP-conforme zuivering van farmaceutische API’s. Traykolommen (zeef, klep, bubble-cap) zijn geschikt voor hogere vloeistofbelastingen, toepassingen met vervuiling en grote diameters (>1,5 m). De ingenieurs van HECHT selecteren de inwendige onderdelen op basis van processimulatie (Aspen Plus, HYSYS) en HETP berekeningen.
Welke PED-certificering is vereist voor een proceskolom die in de EU bij een druk van 25 bar werkt?
Een kolom bij 25 bar met V > 1 L en vloeistof van groep 1 (ontvlambaar/giftig) valt onder PED-categorie III of IV — waarvoor een ontwerpbeoordeling en productietoezicht door een aangemelde instantie (NoBo, bijv. TÜV, Lloyd's) vereist is. CE-markering met conformiteitsverklaring (DoC), een hydraulische druktest bij 1,3× MAWP (NEN-EN 13445-5) en materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1 zijn verplicht. Periodieke inspectie volgens PGS 6/NEN 3788: visuele inspectie 1× per jaar, interne inspectie 1× per 5 jaar of risicogebaseerde inspectie (RBI).
Hoe worden farmaceutische chromatografiekolommen gevalideerd voor de zuivering van API’s volgens de GMP-richtlijnen?
GMP-validatie van chromatografiekolommen (ICH Q7, FDA-procesvalidatie 2011): (1) kolomkwalificatie (efficiëntie: HETP, asymmetriefactor ≤2; druktest ≤MAWP); (2) harskwalificatie (capaciteit, selectiviteit, levensduur ≥200 cycli); (3) reinigingsvalidatie (TOC <500 ppb, geleidbaarheid, pH volgens GMP Bijlage 15 MACO); (4) schaalvergrotingsgelijkwaardigheid (overeenstemming van lineaire snelheid). Voor HPAPI (OEB 4–5): SMEPAC-insluitingsproeven bij de kolomafvoer. De eindloze voering SBK van HECHT maakt een GMP-conforme OEB 5-kolomafvoer mogelijk zonder open. De eindloze liner SBK van HECHT maakt een GMP-conforme afvoer via de OEB 5-kolom mogelijk zonder open hantering.