Vulstation big bag BG met bovenliggende weegschaal
Vullen

Vulstation big bag BG met bovenliggende weegschaal

Vullen

Beschrijving

BG big bag filling station — definition: The HECHT BG big bag filling station is a semi-automatic FIBC filling system for dust-free, gravimetrically controlled filling of big bags from 500 to 1,500 kg. Featuring integrated HEPA dust extraction, OIML R 76 class III weighing, FIBC type C/D electrostatic grounding, and an ergonomic docking collar, the BG complies with ATEX 2014/34/EU (zone 21) for chemical and battery applications, GMP Annex 1 (2022), EHEDG class II, and EU Machinery Directive 2006/42/EC — delivering <1 mg/m³ dust emission with filling accuracy of ±0.1%.

Key specifications

  • Fill capacity: 500–1,500 kg per FIBC; filling speed up to 15 t/h; OIML R 76 class III weighing accuracy ±0.1%
  • Compliance: ATEX 2014/34/EU cat. 2D (zone 21), OIML R 76, GMP Annex 1 (2022), EHEDG class II, EU Machinery Directive 2006/42/EC, NEN-EN 60079-32
  • HECHT products: BG filling station with integrated dust extraction and FIBC grounding; optional containment collar for OEB 3–5 (SMEPAC-verified); connects to LBK-EC, LAS-EC, and ProClean Conveyor (PCC)
  • Applications: pharmaceutical API excipient filling (GMP Annex 1, OEB 1–4), food powder bagging (FSMA, EHEDG, allergen control), chemical bulk solids (ATEX St1/St2, REACH), battery cathode material (LiFePO4, NMC)
  • Key benefit: dust emission <1 mg/m³ (SMEPAC-verified), ±0.1% fill accuracy, plug-and-play installation 2–3 days, ROI typically 18–30 months vs. manual bagging

The HECHT BG filling station is part of the complete big bag filling and handling portfolio, validated at our Test & Trial Centre in Vlaardingen. Configurations for pharmaceutical GMP Annex 1 and OEB containment big bag filling available on request.

Vulstation big bag BG met bovenliggende weegschaal zijn bijzonder geschikt voor verplaatsbare installaties en voor gebruik in industriële bedrijven.
De bovenliggende weegschaal is beschermd geplaatst. Het risico op beschadiging door vorkheftrucks wordt hierdoor geminimaliseerd. Vulstations met bovenliggende weegschaal kunnen ook hangend worden gemonteerd, zodat er geen ondersteuning aan de onderkant nodig is. Ook het reinigen van de vloer kan zo worden geoptimaliseerd.

 

FAQ — BG big bag filling station

What makes the HECHT BG filling station different from a basic FIBC filling unit?

The HECHT BG goes beyond basic filling with integrated HEPA H13 dust extraction (maintaining workspace below 1 mg/m³), automatic FIBC type C/D grounding verification (filling blocked if resistance >1 MΩ), OIML R 76 class III certified loadcell system (±0.1% accuracy), and an ergonomic docking collar with inflatable seal for dust-free bag connection. Optional containment liner interfaces allow OEB 3–5 HPAPI filling — all validated per GAMP 5 with full IQ/OQ/PQ documentation.

Can the BG filling station be integrated into an automated production line?

Yes. The HECHT BG integrates via OPC-UA, Profinet, or Modbus TCP into MES, SCADA, and ERP systems (SAP, Oracle). ISA-88 compatible batch recipes control fill weight targets, coarse/fine feed cutoff, and batch record generation with 21 CFR Part 11 electronic signatures. Automatic bag conveying, pallet positioning, and label printing can be added. For high-throughput applications, multiple BG units can be networked for parallel filling campaigns with centralised SCADA monitoring.

What ATEX requirements apply to big bag filling in powder handling environments?

Big bag filling areas with combustible powders (Kst >0 bar·m/s) must be classified as ATEX zone 21 per 2014/34/EU. The HECHT BG filling station meets category 2D requirements with Ex-rated electrical components, NEN-EN 60079-32 electrostatic grounding, FIBC type C/D grounding verification, and bonding of all conductive parts to earth (<1 Ω). For St2 class powders (Kst 200–300 bar·m/s) such as pharmaceutical APIs and battery materials, additional spark-detection and suppression systems per ATEX Annex II can be integrated.

Author: Mark van Leeuwen, Sales Director Hecht Technology B.V. Reviewed: 29 May 2026.

Keywords: BG big bag filling station ATEX GMP OIML, HECHT BG FIBC vulstation zone 21 pharma, semi-automatic big bag filling station OEB containment, FIBC filling OIML R76 GMP Annex 1 food chemical, HECHT BG filling station SMEPAC validation

klantvoordeel

  • Toegankelijk vanaf één kant
  • Automatische aanpassing aan verschillende bigbagafmetingen
  • Bevoorrading met handpallettruck mogelijk
  • Optionele productverdichting door cyclische heffing
  • Hefvermogen tot 1500 kg, afhankelijk van het model
  • Verschillende materialen en uitvoeringen
  • Speciale aanpassingen op elk moment mogelijk
  • Integratie van alle gangbare vulkoppen
  • Vierkante of ronde buisframeversie mogelijk
Nu aanvragen

Techniek

Big bag vulstation – robuust & flexibel bulk vul station voor poeders

Dit big bag vulstation is ontworpen voor efficiënte, veilige en procesgecontroleerde vulling van Flexible Intermediate Bulk Containers (FIBC’s), oftewel big bags, direct op locatie. De machine integreert naadloos in productieomgevingen waar bulkgoederen zoals poeders, granulaten of fijnstoffige materialen veilig, zuiver en reproduceerbaar moeten worden afgevoerd — denk aan farmaceutische, chemische en food‑processen.

 

Technische kernfunctionaliteit

Frame & mechanische configuratie

  • Big Bag ophanging: De lege big bag wordt aan de lusbevestigingen (loop hooks) van een draagframe gehangen — dit zorgt voor veilige positionering en stabiliteit tijdens het vullen.

  • Installatievarianten: Het station kan hangend of staand worden geplaatst, afhankelijk van de beschikbare ruimte en ergonomische voorkeur.

  • Modulaire integratie: Optioneel kan een bovenliggende weegschaal toegevoegd worden voor realtime gewichtsbepaling en batchcontrole tijdens het vullen.

 

Vulkoppen & procesoptimalisatie

  • Adaptieve vulkopselectie: Afhankelijk van producteigenschappen (zoals bulk dichtheid, dustiness en flow‑gedrag) biedt het systeem verschillende vulkopimplementaties, waarmee je het vulproces naar de toepassing kunt afstemmen.

  • Gedefinieerde ciclusbeweging: Door een gecontroleerde taktslag van de vulkop wordt product gelijkmatig in de big bag gebracht. Dit vermindert product‑overshoot en verbetert consistentie in vulniveau.

 

Operatorworkflow & logistiek

Stap‑voor‑stap proces

  1. Ophangen van de lege big bag aan het draagframe via lussen, met ergonomische hoogte‑afstelling.

  2. Configuratie van vulkoppen/weegsysteem op basis van product‑ en throughput‑eisen, inclusief optionele integratie met PLC/SCADA.

  3. Automatisch vullen: Door de cyclische beweging van de vulkop wordt product gecontroleerd in de big bag geleid, met nauwkeurige weging (indien geïntegreerd).

  4. Verplaatsing van de gevulde big bag: Het station laat de gevulde big bag op een pallet staan, die met een vorkheftruck of palletwagen eenvoudig uit het station kan worden gereden — zonder extra handelingen met hefkolommen.

 

Ontwerpcriteria voor engineers

Veiligheid & ergonomie

  • Ergonomische ophangpunten verminderen fysieke belasting voor operators en beperken risico’s tijdens handmatige installatie.

  • Het ontwerp ondersteunt ATEX‑ en containment‑vereisten — afhankelijk van gekozen componenten (in lijn met Hecht’s brede productportfolio).

Integratie & automatisering

  • Weegmodule integratie: Precisie in batchgewichten en procesbesturing met bovenliggende weegschaalmodule.

  • PLC/SCADA‑compatibiliteit: Integreerbaar in bestaande automatiseringsstructuren voor data‑logging en traceerbaarheid.

Schoonmaak & onderhoud

  • Toegankelijk frame‑ontwerp: Maakt eenvoudige reiniging en inspectie mogelijk, cruciaal voor farmaceutische en hygiënische toepassingen.

  • Modulaire componenten: Vervangbare vulkoppen en weegonderdelen reduceren stilstandtijd en verbeteren uptime.

 

Toepassingen

Het vulstation is toepasbaar in:

  • Farmaceutische productie‑lijnen (hoogste eisen m.b.t. kruisbesmetting en dust‑containment)

  • Chemische procesinstallaties waar veilig, stofarm vullen vereist is

  • Voedingsmiddelen‑ en poederverwerking met hygiënische eisen

 

Kenmerken en voordelen

  • Robuust bulk filling‑station voor big bags met flexibele configuratie

  • Optionele bovenliggende weegfunctie voor nauwkeurige batchcontrole

  • Ergonomische werking en eenvoudige logistiek met pallet handling

  • Modulaire vulkop‑selectie voor verschillende materiaalstromen

  • Ontwerp dat aansluit op engineer‑gerichte integratie en Allen‑Bradley, Siemens PLC’s (afhankelijk van configuratie)

Uw optimale websitegebruik
Deze website gebruikt cookies en integreert externe media. Door op “✓ Alles accepteren” te klikken, kiest u voor een optimale webervaring en stemt u in met de weergave van externe content. U kunt meer informatie vinden en uw persoonlijke voorkeuren instellen onder “Instellingen”. Meer informatie vindt u in ons Privacybeleid.

Privacy Policy Colofon
Gedetailleerde informatie over het gebruik van cookies en externe media.
Externe media omvatten video's of iframes van andere platforms die op deze website zijn ingesloten. Deze cookies bevatten geanonimiseerde informatie over uw bezoek aan deze website, wat uw gebruikerservaring verbetert. Om de website optimaal te laten functioneren, moet u actief instemmen met het gebruik van deze cookies. U kunt uw persoonlijke instellingen hier configureren. Heeft u nog vragen? Lees meer over uw rechten als gebruiker in het Privacybeleid en de Juridische disclaimer!
Privacy Policy Colofon
Je cookie-instellingen zijn opgeslagen.