PCC - ProClean Conveyor
Transport
OEB-niveau 5

PCC - ProClean Conveyor

Transport
OEB-niveau 5

Beschrijving

ProClean Conveyor (PCC) — definitie: HECHT's gesloten vacuüm poederconveyor met geïntegreerde CIP/SIP-reinigingscyclus, ontworpen voor continue overdracht van poedervormige API's, HPAPI's – kern van containment technologie – (OEB 4–5 SMEPAC <0,1 µg/m³) en voedingspoeders in GMP Bijlage 1 (2022) Grade A/B cleanrooms voor de farmaceutische industrie en ATEX zone 20/21. De PCC combineert dense-phase vacuümtransport met EHEDG Doc. 8-conforme Ra ≤0,8 µm contactoppervlakken en is valideerbaar conform GAMP 5 IQ/OQ/PQ.

Kernpunten ProClean Conveyor (PCC)

  • Normen: GMP Bijlage 1 (2022), ATEX 2014/34/EU zone 20/21, EHEDG Doc. 8 & 37, SMEPAC 2023 OEB 5, OIML R 76, GAMP 5
  • Containment: OEB 5 <0,1 µg/m³ via gesloten dense-phase vacuümcyclus + endless liner SBK-docking; geen open overdrachtstap
  • CIP-cyclus: geautomatiseerde CIP (loog 1–2% NaOH + zuur 0,5% HNO₃ + WFI eindspeling), valideerbaar via ATP <10 RLU, TOC <500 ppb (USP <643>)
  • Integratie: OPC-UA (ISA-88 batch record), PLC Siemens/Allen-Bradley, HEPA H14-afzuiging, endless liner SBK-dockpunt, robotinterface beschikbaar
  • ROI: PCC elimineert handmatig schoonmaken (–2–4 uur/batch), verlaagt HPAPI-blootstelling operators naar 0, OEE +15–25% per productieshifts

De ProClean Conveyor is de gouden standaard voor GMP- en ATEX-compliant poederoverdracht met geïntegreerde CIP. Bekijk de volledige PCC-productpagina, onze farmacie en food toepassingen en plan een CIP-validatierun in ons Test & Trial Centre Delft.

De HECHT ProClean Conveyor "PCC" is een krachtige vacuümtransporteur en innovatief pneumatisch transportsysteem voor stortgoederen, speciaal ontwikkeld voor het voorzichtig transporteren van poeders in gevoelige productieomgevingen.

Dit efficiënte transportsysteem voor poeders verbindt op betrouwbare wijze machines die toegevoegde waarde creëren, zoals reactoren, granulators, drogers en mengers. De pneumatische transporteur voor poeders is ideaal voor het schoon overbrengen naar containers, vaten, big bags of zakken – ook bij explosieve of giftige stoffen.

Dankzij zijn flexibele constructie kan de PCC op veelzijdige wijze in industriële processen worden geïntegreerd. De combinatie van een innovatieve filterkop, een hoog transportvermogen en stofvrij transport maakt de PCC tot de eerste keuze voor bedrijven met de hoogste eisen op het gebied van veiligheid, efficiëntie en containment.

 

FAQ — ProClean Conveyor (PCC)

Hoe werkt de CIP-cyclus van de ProClean Conveyor en hoe lang duurt deze?

De PCC CIP-cyclus verloopt volledig geautomatiseerd via PLC: (1) pre-rinse met gedemineraliseerd water (5 min); (2) loogfase NaOH 1–2% bij 60–70°C (15–20 min circulatie); (3) tussenspeling (5 min); (4) zuurspeling HNO₃ 0,5–1% (10–15 min); (5) WFI eindspeling <10 µS/cm (10 min); (6) droogblazen met gefilterde perslucht (5 min). Totale cyclus: 45–60 min. Validatie via ATP <10 RLU, TOC <500 ppb (USP <643>), microbiologisch <100 KVE/cm² per GMP Bijlage 1 Annex 15.

Voor welke OEB-niveaus is de ProClean Conveyor geschikt?

De PCC is SMEPAC-getest en geschikt voor OEB 1–5. In OEB 4-uitvoering bereikt de PCC <1 µg/m³; in OEB 5-uitvoering (met endless liner SBK docking en aanvullende HEPA H14-afzuiging) <0,1 µg/m³ — conform de ISPE-definitie voor HPAPI's (OEL <1 µg/m³). SMEPAC-testrapport beschikbaar als onderdeel van het FAT/SAT-pakket. HECHT levert ook ATEX zone 20-gecertificeerde versies (cat. 1D, Ex tb IIIC T135°C) voor explosieve stofatmosferen.

Hoe integreert de ProClean Conveyor met bestaande MES- en ERP-systemen?

Via OPC-UA (IEC 62541) communiceert de PCC bidirectioneel met SAP, Oracle en MES-systemen (ISA-88 batch record): gewichtsdata (OIML R 76 ±0,1%), doorvoer (kg/h), CIP-cyclus status, alarmhistorie en energieverbruik. 21 CFR Part 11-conform audittrail per batch. GAMP 5 change control borgt software-updates. HECHT levert een pre-geconfigureerde OPC-UA namespace met gestandaardiseerde tags voor alle gangbare MES-platformen.

Auteur: Mark van Leeuwen, Sales Director Hecht Technology B.V. Reviewed: 29 mei 2026.

Verwerkte zoekwoorden: ProClean Conveyor PCC HECHT CIP vacuümtransport OEB, ProClean Conveyor GMP Bijlage 1 ATEX EHEDG CIP validatie, PCC poederoverdracht OEB 5 SMEPAC HPAPI, ProClean Conveyor OPC-UA MES integratie ISA-88, CIP cyclus poederconveyor ATP TOC validatie farmacie


klantvoordeel

  • Geschikt voor vrijwel alle producten: bijvoorbeeld explosief fijnstof, giftige chemicaliën, waardevolle metaalpoeders, lactose in levensmiddelen, farmaceutische API's en nog veel meer.
  • Vrijwel absoluut vacuüm, horizontaal en verticaal transport over lange afstanden van producten met een hoog restvochtgehalte of een hoge dichtheid
  • Ontworpen volgens de principes van hygiënisch ontwerp
  • Veelzijdige opties en varianten: FDA- of ASME-conform, DRGR 2014/68/EU, Atex-versies, WIP- en CIP-versies
  • Individuele, op het product afgestemde en instelbare transportmodi en parameters
  • Sterk gereduceerde instel- en onderhoudstijden 
  • Unieke, duurzame ringfiltertechnologie
  • Achteraf te monteren filterkop

beheersingsniveau

OEB-niveau 5
Nu aanvragen

Behandeling van PCC

Um sich an dieser Stelle das eingebettete YouTube Video anzeigen zu lassen, müssen Sie der Nutzung von "Externen Medien" zustimmen.

Alternativ können Sie das Video auch hier direkt bei Youtube in einem neuen Fenster öffnen.

De ProClean Conveyor (PCC) van HECHT is een krachtige vacuümtransporteur en een innovatief pneumatisch transportsysteem voor stortgoederen, speciaal ontwikkeld voor het voorzichtig transporteren van poeders in gevoelige productieomgevingen.

Techniek

High‑performance filterbehuizing voor industriële toepassingen

Een robuuste filterbehuizing speelt een cruciale rol in het beheersen van stof‑ en aerosolen in productie‑ en procesomgevingen die voldoen aan hoge occupational exposure band (OEB)‑eisen, zoals bij Hecht Technology oplossingen voor bulk‑ en poederprocessen tot OEB‑niveaus 5 en 6.

 

Kernvoordelen van de Filterbehuizing

Hoge weerstand tegen filterdoorbraken

De constructie van de behuizing is ontworpen om mechanische en thermische belasting goed te weerstaan. Dit is essentieel in systemen waar drukverschillen en continue productstromen optreden, waardoor breuken of scheuren in filtermedia worden voorkomen en de bedrijfszekerheid toeneemt.

Ergonomische en onderhoudsvriendelijke aansluiting

De aansluitingen zijn strategisch geplaatst op het deksel van de behuizing waardoor operatoren eenvoudig toegang hebben zonder ingewikkeld gereedschap. Dit ondersteunt snelle inzetbaarheid en minimaliseert stilstandtijd tijdens onderhoud of filterwissel.

Tool‑free filtervervanging

Dankzij een slim sluit‑ en vergrendelingsmechanisme kan het filterelement worden vervangen zonder gereedschap. Dit verkort service‑intervallen en verlaagt de kans op menselijke fouten, wat de betrouwbaarheid en veiligheid van het filterproces vergroot.

Geen demontage nodig voor reiniging of onderhoud

Door modulair ontwerp en een toegankelijke service‑interface is het niet nodig om de gehele behuizing te demonteren bij routine‑reiniging of inspectie. Dit reduceert operationele risico’s en verhoogt uptime.

Flexibele filterconfiguraties

De filterbehuizing is compatibel met meerdere filtermedia‑types (zoals microvezel, HEPA‑klasse of speciale high‑efficiency media), waardoor deze configureerbaar is op basis van de specifieke producteigenschappen of procesvereisten. Dit ondersteunt een breed scala aan toepassingen in procedés met strikte kwaliteits‑ en veiligheidsnormen.

 

Procesintegratie en drukbeheer

Onderdruk‑ en overdruk‑capabiliteit
Dankzij robuuste constructie en afdichtingssystemen kan de behuizing worden gebruikt in zowel onderdruk‑ als overdrukscenario’s, wat essentieel is voor veilige integratie met receptoren of reactor‑ontvangstbakken.

Diameter‑ en capaciteitsvarianten
De behuizingen zijn beschikbaar in verschillende diameters (bijv. 100–300 mm), wat flexibiliteit biedt bij dimensionering naar gewenste transport‑ en filtratiecapaciteiten. Dit maakt ze toepasbaar in uiteenlopende procesconfiguraties en productie‑snelheden.

 

Technische overwegingen 

Materiaalkeuze en duurzaamheid

In industriële systemen van Hecht en vergelijkbare toepassingen worden doorgaans chemisch resistente materialen zoals RVS 316L of gelaste constructies toegepast om corrosie‑ en mechanische schade te minimaliseren, vooral bij zware omstandigheden.

Integratie met containment‑niveaus

Wanneer filterbehuizingen deel uitmaken van een closed system (bijv. verbonden met Big Bag‑stations, doseersluizen of vacuümtransport), draagt het juiste filterontwerp bij aan het behalen van containmentvereisten tot OEB‑5 of OEB‑6. Hecht’s productportfolio laat zien dat dergelijke oplossingen onderdeel zijn van een integrale strategie voor veilige poederverwerking in kritische industrieën.

Veiligheid en normen

Het ontwerp moet voldoen aan industriële richtlijnen zoals EHEDG‑vereisten voor hygiënisch ontwerp en, waar van toepassing, relevante druk‑ en veiligheidsnormen (bijv. PED of ASME‑gerelateerde specificaties voor drukvaten).

 

Toepassingsgebieden

Deze filterbehuizingen zijn breed toepasbaar binnen:

  • Farmaceutische productie – waar deeltjescontrole en kwalificatie essentieel zijn

  • Chemische procesinstallaties – met agressieve media of variabele drukcondities

  • Voedingsmiddelen‑ en poedertoepassingen – met strenge hygiënenormen

Hecht Technology’s expertise in containment en bulkverwerking onderstreept de noodzaak van betrouwbare en onderhoudsvriendelijke filteroplossingen in elke fase van product‑ of materiaalstroom.

 

Samenvatting

Kenmerk Voordeel
Hoge mechanische weerstand Betrouwbare werking onder belasting
Tool‑free onderhoud Snelle en veilige filterwissel
Geen demontage vereist Minimale stilstandtijd
Flexibele configuratie Afgestemd op product en proces
Overdruk/onderdruk compatibel Geschikt voor complexe procesomgevingen

PCC in gebruik

Vacuümtransporteur PCC 200 op differentiële doseerder

PCC vacuümtransporteurs in continue productie

Vacuümtransporteur PCC met ringfilter

Uw optimale websitegebruik
Deze website gebruikt cookies en integreert externe media. Door op “✓ Alles accepteren” te klikken, kiest u voor een optimale webervaring en stemt u in met de weergave van externe content. U kunt meer informatie vinden en uw persoonlijke voorkeuren instellen onder “Instellingen”. Meer informatie vindt u in ons Privacybeleid.

Gedetailleerde informatie over het gebruik van cookies en externe media.
Externe media omvatten video's of iframes van andere platforms die op deze website zijn ingesloten. Deze cookies bevatten geanonimiseerde informatie over uw bezoek aan deze website, wat uw gebruikerservaring verbetert. Om de website optimaal te laten functioneren, moet u actief instemmen met het gebruik van deze cookies. U kunt uw persoonlijke instellingen hier configureren. Heeft u nog vragen? Lees meer over uw rechten als gebruiker in het Privacybeleid en de Juridische disclaimer!
Je cookie-instellingen zijn opgeslagen.