Techniek
Pneumatisch Vacuüm Transportmodule (DN200)
Deze pneumatische vacuüm transportmodule is ontworpen voor bulkgoedtransport in procesinstallaties waar veiligheid, hygiëne en betrouwbaarheid voorop staan — zoals in de farmaceutische, chemische en voedingstechnische industrieën. HECHT is sinds decennia een bewezen partner in bulkgoederen handling en technologische oplossingen voor complexe procesketens.
Hoofdkenmerken
Capaciteit & prestatie
-
Transportcapaciteit: tot 1.500 l/h (afhankelijk van producteigenschappen en traject); geschikt voor een breed scala aan poeders en granulaten.
-
Besturing: mechanisch pneumatisch start-/stop-regime zonder complexe elektronica — robuust en onderhoudsarm.
-
Vacuümopwekking: standaard via zijkanaalcompressor voor betrouwbare vacuümgeneratie onder diverse bedrijfscondities.
Constructie & materiaalcontact
-
Productcontactmaterialen: roestvast staal 1.4404 (hoogwaardige RVS-kwaliteit); oppervlakteruwheid Ra voor reinigbaarheid en hygiënisch ontwerp.
-
Niet-productcontactmateriaal: roestvast staal 1.4301 met gecontroleerde oppervlaktestructuur.
Filter- en aansluitopties
-
Filtervarianten: keuze uit diverse ster- en patroonfilters om af te stemmen op productfijnheid, werkdruk en hygiëne-eisen.
-
Aansluitdiameter: DN 200 voor integratie in standaard proces-pneumatische netwerken.
Veiligheid & certificatie
-
ATEX-uitvoering: geschikt voor Zone 22 binnenruimten, conform explosieveiligheidsnormen voor stofexplosiegevaar.
-
Ontworpen voor compatibiliteit met GMP-richtlijnen en hygiënische procesregels zoals in de farmaceutische markt vereist.
Technische bespreking — engineered voor procesintegratie
Pneumatisch vacuümtransport in productieomgevingen
Pneumatische transportsystemen zoals deze vacuüm transportmodule zijn cruciaal voor gesloten materiaalhandling tussen silo’s, bufferstations, weeg- of doseringsinstallaties. Door gebruik te maken van een vacuümgenerator (zoals een zijkanaalcompressor) kan materiaal zonder mechanische slijtagedelen worden opgepakt en verplaatst, wat de betrouwbaarheid en hygiëne ten goede komt.
Filtermanagement
Het filtersysteem speelt een sleutelrol in de lucht- en materiaalscheiding:
-
Sterfilters zijn geschikt voor grove, stofarme toepassingen.
-
Patroonfilters bieden een groter filteroppervlak en zijn ideaal bij fijnkorrelig materiaal dat snel kan stapelen.
Varianten worden gekozen op basis van deeltjesgrootte, luchtvolume en trajectlengte.
ATEX en procesveiligheid
Implementatie in ATEX Zone 22 betekent dat de module ontworpen is voor omstandigheden waar brandbare stofnevels incidenteel kunnen voorkomen. De behuizing, componenten en aansluitingen voldoen aan relevante normen om ontstekingsbronnen te vermijden.
Integratie in HECHT-systemen
HECHT biedt een uitgebreid portfolio aan procescomponenten, waaronder vacuümtransporteurs, doseersystemen, vul-/losinstallaties en monsternameapparatuur.
Door modulair te werken kunnen deze systemen worden geïntegreerd in fully engineered proceslijnen — met aandacht voor hygiene, containment en onderhoudsvriendelijkheid. Dit ondersteunt engineers bij:
-
optimalisatie van processtappen
-
minimalisatie van productverlies
-
naleving van farmaceutische GMP en chemische veiligheidsnormen
Waarom kiezen voor HECHT pneumatisch transport?
✔ Breed toepasbaar: geschikt voor diverse stortgoederen en procesconfiguraties
✔ Robuust & onderhoudsarm: pneumatisch gestuurd zonder complexe automatiseringslagen
✔ Hygiënisch ontwerp: RVS-materialen met gecontroleerde Ra-waarden
✔ Veiligheid & compliance: ATEX-gereed en procesveilig
Technische specificaties
| Specificatie | Waarde |
|---|---|
| Transportcapaciteit | tot 1.500 l/h |
| Besturing | Pneumatisch start/stop |
| Vacuümopwekking | Zijkanaalcompressor |
| Filteropties | Ster- en patroonfilters |
| Aansluitdiameter | DN 200 |
| ATEX | Zone 22 binnen |
| Product contact materiaal | 1.4404, Ra |
| Overig materiaal | 1.4301, Ra |
Toepassingen
Deze module is ideaal voor toepassingen waar engineers:
-
poeders en granulaten veilig willen verplaatsen tussen processtations
-
hygiene en reinigbaarheid prioriteit hebben
-
ATEX- en GMP-richtlijnen integraal moeten volgen