Casestudy: geavanceerde behandeling van bulkmateriaal in de productie van batterijen

De wereld beweegt steeds sneller richting duurzame energie, waarbij batterijen een onmisbare rol spelen als opslagmedium. De productie van hoogwaardige batterijen vereist echter een uiterst zorgvuldig en complex proces, met name bij de behandeling van bulkmateriaal. Dit artikel belicht hoe geavanceerde technologieën, zoals die van HECHT Technologie, bijdragen aan een efficiënte, veilige en kwalitatief hoogstaande verwerking van poedervormige grondstoffen voor batterijproductie.

De cruciale rol van poederbehandeling in batterijproductie

Bij de fabricage van lithium-ion batterijen zijn poedervormige materialen de bouwstenen voor anode- en kathodematerialen. De behandeling van deze poeders is essentieel om hun zuiverheid te waarborgen, kruisbesmetting te voorkomen en optimale fysische en chemische eigenschappen te behouden. Vooral nu de vraag naar grondstoffen zoals lithium, kobalt, nikkel en mangaan toeneemt door de groei van elektromobiliteit en energieopslag, is een nauwkeurige en veilige handling van bulkgrondstoffen onmisbaar voor de batterijkwaliteit en levensduur.

HECHT Technologie: innovatieve oplossingen voor bulkmateriaalhandling

Onze klant, een gerenommeerde Duitse accufabrikant, gebruikt HECHT’s geavanceerde systemen voor het ledigen, transporteren en doseren van bulkmaterialen in hun productieproces. Het geïnstalleerde combinatiesysteem omvat onafhankelijke anode- en kathodelijnen, die elk beginnen met big-bag ledigingsstations uitgerust met klontenbrekers om agglomeraten te verwijderen.

Veiligheid en productintegriteit door gesloten liner-aansluitsystemen

Het HECHT LAS-EC liner-aansluitsysteem zorgt voor een volledig gesloten verwerking van poeders, wat cruciaal is voor het handhaven van het OEB-4 veiligheidsniveau bij de verwerking van NMC-producten (nikkel-mangaan-kobalt). Dit systeem garandeert een stofvrije, ergonomische en veilige afvoer van materialen zonder blootstelling aan de omgeving, wat het risico op contaminatie en stofontwikkeling minimaliseert.

Precisie in dosering en transport

De poedervormige componenten worden na het legen via een vacuümtransporteur, de ProClean Conveyor (PCC), naar doseerstations gebracht. Deze pneumatische transportband is speciaal ontworpen voor het veilig en efficiënt vervoeren van explosieve en giftige stoffen over lange afstanden. De nauwkeurige dosering in de mengcontainers gebeurt volgens vooraf ingestelde recepten, waarbij maximaal drie verschillende poeders achtereenvolgens worden verwerkt.

De mengcontainers zijn voorzien van pneumatisch bediende deksels en bevinden zich in afzuigcabines om productstof terug te dringen. Na dosering wordt het poeder door toevoeging van vloeistof omgevormd tot de elektrodepasta die op metalen substraten wordt aangebracht.

Operatorbescherming en milieubewustzijn

Veiligheid van medewerkers staat centraal in dit proces. Zelfs minder kritische materialen zoals carbon black en grafiet worden verwerkt via het LAS-EC systeem om milieuverontreiniging en kruisbesmetting te voorkomen. Voor de kleinere hoeveelheden poeders worden zakken stofvrij geleegd via handschoenenkasten en met kogelzuigschijven naar het transport- en doseersysteem gevoerd.

Recycling als sleutelaspect van duurzame batterijproductie

Naast de productie is ook het recyclingproces van groot belang voor het milieu. Batterijmaterialen, waaronder carbon black, kunnen via pyrolyse worden teruggewonnen uit gebruikte batterijen. Dit proces breekt organische materialen af in een zuurstofvrije omgeving, waarna waardevolle componenten gescheiden en gezuiverd worden voor hergebruik.

De veilige afvulling en transportvoorbereiding van deze teruggewonnen materialen gebeurt eveneens met behulp van HECHT containment systemen, wat de veiligheid en integriteit van het proces waarborgt.

Conclusie

De behandeling van bulkmateriaal in batterijproductie is een delicate en kritische fase die directe invloed heeft op de kwaliteit en prestaties van het eindproduct. Dankzij de innovatieve technologieën van HECHT, zoals gesloten liner-aansluitsystemen, precisie doseertechnieken en geavanceerde pneumatische transportoplossingen, kunnen accufabrikanten voldoen aan strenge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Dit maakt niet alleen een efficiënte productie mogelijk, maar ondersteunt ook de duurzaamheidstransitie door een veiligere en milieubewustere omgang met kostbare grondstoffen.

TL;DR:

HECHT Technologie levert geavanceerde, veilige en efficiënte systemen voor de verwerking van bulkmateriaal in batterijproductie. Met gesloten liner-aansluitsystemen, precieze dosering en stofvrij transport helpt HECHT accufabrikanten voldoen aan strenge veiligheids- en kwaliteitsnormen, terwijl ze de productie-efficiëntie verhogen en de duurzaamheid bevorderen.