High containment productie in de farmaceutische industrie: flexibele en veilige bulkmateriaalverwerking

De verwerking van hoogactieve stoffen in de farmaceutische industrie stelt extreem hoge eisen aan veiligheid, hygiëne en flexibiliteit. In een recent project speelde HECHT Technology een sleutelrol bij het realiseren van een geavanceerde high containment productielijn voor een wereldwijd toonaangevend medicijn. Deze casestudy laat zien hoe modulaire bulkmateriaaloplossingen bijdragen aan veilige, efficiënte én toekomstbestendige productie.

De uitdaging: hoge eisen aan veiligheid en flexibiliteit

Een farmaceutische fabrikant in Ierland stelde duidelijke eisen aan een nieuwe productielijn:

• Volledige naleving van de strengste GMP-richtlijnen

• Operatorbescherming bij het werken met hoogactieve stoffen

• Flexibiliteit om in te spelen op veranderende volumes en processen

• Ergonomie en minimale personeelsinzet

HECHT ontwierp een modulair systeem voor het ergonomisch, stofvrij en veilig verwerken van vaten en zakken, gekoppeld aan een pneumatisch transportsysteem. Het resultaat: één operator kan veilig, snel en gecontroleerd werken — zonder concessies aan veiligheid of kwaliteit.

Innovatieve lediging in een gesloten systeem

Het systeem bestaat uit een gecombineerd opvangtrommel- en zakledigingsstation, geïntegreerd in een handschoenenkast met dubbele O-ringafdichting.

• Vaten worden geleegd via een gesloten aansluiting met dubbele afdichting en een uitrolbare barrière voor extra bescherming tegen stofemissie.

• Zakken worden verwerkt via een zij-ingang met aparte luchtafzuiging en stoffilters.

• Een schaarlift tilt de zakken naar de juiste hoogte, waarna ze via een rollenbaan worden gepositioneerd.

• Binnen de kast worden producten via een zuigschoen en roerwerk overgebracht naar het pneumatisch transportsysteem.

Deze oplossing combineert hoog containment, ergonomisch werken en efficiënte doorvoer in één geïntegreerde unit.

PCC200: pneumatisch zuigtransport op hoog niveau

De HECHT ProClean Conveyor (PCC200) transporteert poeders vacuüm en stofvrij door het systeem. Kenmerken:

• Dichte-fase transport met lage snelheid voorkomt ontmenging

• Continu vacuüm zorgt voor minimale stofemissies

• Het product-gasmengsel wordt in een scheidingsvat gefilterd via een ringfilter

• Automatische filterreiniging met perslucht of inert gas voorkomt verstoppingen en minimaliseert stilstand

Deze technologie is volledig in lijn met GMP-normen en geschikt voor verwerking van toxische en gevoelige stoffen.

Gevalideerde reiniging en onderhoudsgemak

Het systeem is voorzien van:

• WIP (Wash In Place) en CIP (Clean In Place)-oplossingen

• Een mobiele kar met afneembare motor voor eenvoudige toegang tot de zuigschoen

• Volledige validatie van alle reinigingsprocedures volgens farmaceutische standaarden

Deze features maken het systeem niet alleen veilig, maar ook onderhoudsvriendelijk en efficiënt.

Samenwerking als sleutel tot succes

Dankzij nauwe samenwerking tussen HECHT en de klant kon elk detail worden afgestemd op de operationele realiteit. De modulaire aanpak maakt uitbreiding of aanpassing eenvoudig – essentieel in een markt die voortdurend evolueert.

“We hebben een systeem gecreëerd dat veiligheid, ergonomie en productkwaliteit optimaal combineert – zonder concessies aan flexibiliteit,” aldus de projectmanager van HECHT.

Conclusie: schaalbare veiligheid voor complexe farmaproductie

De verwerking van hoogactieve stoffen vereist innovatieve en betrouwbare systemen die veiligheid, ergonomie en proceskwaliteit samenbrengen. Met haar modulaire high containment oplossingen levert HECHT Technology een bewezen bijdrage aan de optimalisatie van bulkmateriaalverwerking in de farmaceutische industrie.

TL;DR:

HECHT Technology ontwikkelde voor een farmaceutische klant een high containment productielijn die vaten en zakken veilig verwerkt via een handschoenenkast met dubbele afdichting en pneumatisch zuigtransport (PCC200). Het systeem voldoet aan de strengste GMP-eisen, is ergonomisch en flexibel inzetbaar, en bevat geavanceerde WIP/CIP-oplossingen. Ideaal voor veilige grootschalige verwerking van hoogactieve stoffen.