Drum legen met zuiglans: veilig, efficiënt en hygiënisch poeders en vloeistoffen verwerken
Ontdek hoe een drum discharger met zuiglans uw productieproces verbetert
In sectoren zoals de farmacie, chemie en voedingsmiddelenindustrie is het dagelijks legen van drums met poeders of vloeistoffen een terugkerende uitdaging. Veiligheid, hygiëne en snelheid zijn hierbij cruciaal. Een drum discharger met zuiglans biedt een geavanceerde oplossing waarmee materialen gecontroleerd en zonder handmatig contact verwerkt worden. Het resultaat: minder risico’s, hogere efficiëntie en schonere processen.
In deze blog lichten we toe wat dit systeem inhoudt, hoe het werkt en waarom het een waardevolle investering is voor productiebedrijven die werken met gevoelige of gevaarlijke stoffen.
TL;DR
Een drum discharger met zuiglans is een geautomatiseerd systeem dat poeders of vloeistoffen vacuüm uit een drum zuigt. Dit voorkomt handmatig werk, stofvorming en contaminatie. Het systeem is ideaal voor sectoren waar veiligheid, hygiëne en procesbeheersing centraal staan. Bekijk de video onderaan deze blog voor een live demonstratie van het systeem in actie.
Wat is een drum discharger met zuiglans?
Een drum discharger met zuiglans maakt gebruik van vacuümtechnologie om materialen uit een gesloten drum te verwijderen. De zuiglans wordt in de drum geplaatst en transporteert de inhoud via een gesloten leiding naar een volgende verwerkingsstap, bijvoorbeeld een menger of reactor.
Doordat de operator geen direct contact hoeft te maken met het materiaal, is het proces niet alleen veiliger maar ook hygiënischer – essentieel bij het werken met farmaceutische ingrediënten, chemicaliën of voedingsmiddelen.
Hoe werkt een drum discharger met zuiglans?
1. Positioneren van de drum
De drum wordt onder of naast de installatie geplaatst, afhankelijk van het systeemontwerp. Dit kan handmatig of met een tilhulp.
2. Inbrengen van de zuiglans
De operator plaatst de zuiglans in de drum. Deze is vaak ergonomisch ontworpen om moeiteloos tot de bodem van de drum te reiken.
3. Starten van het vacuümsysteem
Via een bedieningselement wordt het vacuüm geactiveerd. Het systeem zuigt de inhoud door de lans naar een gesloten transportleiding.
4. Overdracht naar verwerking
De opgezogen stof of vloeistof wordt overgebracht naar een procesinstallatie zoals een menger, reactor of verpakkingslijn.
5. Filtratie en beveiliging
HECHT-systemen zijn standaard voorzien van filters, terugslagkleppen en lekdetectie om veiligheid en productintegriteit te waarborgen.
Belangrijkste voordelen op een rij
✅ Veiligheid voor de operator
Geen direct contact met stoffen, dus minder blootstelling aan gevaarlijke dampen of poeders.
✅ Hygiënisch en gesloten systeem
Minimaliseert risico op contaminatie van het product of de omgeving.
✅ Efficiënt en snel
Automatisch legen van drums verhoogt de doorvoersnelheid en verlaagt de fysieke belasting.
✅ Nauwkeurig doseren
Geleidelijke en gecontroleerde afvoer van materiaal voorkomt verspilling.
Toepassingen in diverse industrieën
🔬 Farmaceutische industrie
Voor het veilig en gecontroleerd verwerken van actieve stoffen (API’s) en hulpstoffen onder containment.
🧪 Chemische industrie
Bij het hanteren van reactieve, toxische of sensitieve chemicaliën waarbij emissiebeperking cruciaal is.
🥣 Voedingsmiddelenindustrie
Hygiënisch legen van drums met ingrediënten zoals suiker, melkpoeder of specerijen zonder morsen of verontreiniging.
Conclusie: veiligheid en efficiëntie in één beweging
Met een drum discharger met zuiglans haalt u het maximale uit uw productieproces. Het systeem verhoogt niet alleen de veiligheid en productkwaliteit, maar zorgt ook voor een efficiëntere workflow en lagere operationele risico’s. Dankzij het gesloten ontwerp voldoet het systeem aan de strengste hygiënische en veiligheidsnormen in de industrie.
🎥 Bekijk de uitlegvideo hieronder voor een praktijkvoorbeeld en ontdek hoe Hecht Technology uw productie naar een hoger niveau tilt.
Neem contact met ons op
📧
📞 085-0600 670
🌐 www.hecht-technology.nl
🔗 Volg ons op LinkedIn