' . "\n"; } } ?> Hecht Technology – Maatwerkoplossingen voor Poederverwerking
Select Page
Duurzame droogenergie dag 2023

Duurzame droogenergie dag 2023

Hecht op de Duurzame Droogenergie Dag 2023: Samen werken aan een groene toekomst

Welkom op de Duurzame Droogenergie Dag 2023! Dit evenement staat volledig in het teken van innovatie, energiebesparing en de laatste ontwikkelingen op het gebied van duurzame droogtechnologieën. Hecht Technology is trots om hier aanwezig te zijn en u uit te nodigen voor een dag vol kennisdeling, demonstraties en inspirerende gesprekken.

Wat kunt u vandaag verwachten?

Inspirerende sprekers en een uitgebreid programma

Toonaangevende experts delen hun inzichten en best practices over duurzame droogenergie. Ontdek hoe innovatieve technologieën bijdragen aan een efficiënter energieverbruik en een kleinere ecologische voetafdruk.

Innovatieve technologieën en hands-on demonstraties

Bezoek onze stand en ervaar onze oplossingen voor containment, bulk handling en procesoptimalisatie in actie. Onze specialisten begeleiden u graag door de nieuwste technologieën en beantwoorden al uw vragen.

Netwerkmogelijkheden en samenwerking

De Duurzame Droogenergie Dag biedt de perfecte gelegenheid om in contact te komen met branchegenoten, ervaringen uit te wisselen en samenwerkingsmogelijkheden te verkennen voor een duurzamere industrie.

Kom met ons in gesprek

Wij nodigen u van harte uit om met ons in gesprek te gaan! Laat een bericht achter onder deze post, bezoek onze stand, of spreek ons aan tijdens het evenement. Samen bekijken we hoe Hecht Technology kan bijdragen aan het realiseren van uw duurzaamheidsdoelen.

Virtuele deelname mogelijk

Kunt u er niet fysiek bij zijn? Geen probleem! U kunt het evenement ook virtueel bijwonen via de volgende link:
[Deelname Virtueel Event]

Meer weten?

Heeft u vragen over containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology of sampling? Wij leveren diverse componenten en geven vrijblijvend advies. Neem contact op:

Bedankt voor de inspirerende gesprekken en uw bezoek aan Chemport Europe. Wij kijken ernaar uit u te ontmoeten op de SOLIDS beurs in Dortmund!


TL;DR

Hecht Technology is aanwezig op de Duurzame Droogenergie Dag 2023 om de nieuwste duurzame droogtechnologieën en energiebesparende oplossingen te presenteren. Met inspirerende sprekers, hands-on demonstraties en volop netwerkmogelijkheden biedt het evenement waardevolle inzichten voor een duurzame toekomst. Bezoek onze stand of doe virtueel mee en ontdek hoe wij uw duurzaamheidsdoelen kunnen ondersteunen.

Bedankt voor de inspirerende gesprekken!

Metaalbewerking

Bedankt voor uw bezoek aan Chemport Europe!

Waarom HECHT anders is dan andere

Bezoek ons op de SOLIDS beurs in Dortmund

1 spray dryer nogmaals
Overwegingen om voor een vacuüm monsternemer te kiezen

Overwegingen om voor een vacuüm monsternemer te kiezen

Slim en schoon: Overwegingen bij de keuze voor een vacuüm monsternemer

In omgevingen waar nauwkeurigheid, veiligheid en hygiëne centraal staan—zoals in de farmaceutische industrie, chemie en voedingsmiddelenproductie—is monsterneming een cruciale stap. Een vacuüm monsternemer biedt hierbij een efficiënte, stofvrije en reproduceerbare oplossing. Maar hoe weet je welk systeem het best past bij jouw proces?

In dit artikel lees je de zes belangrijkste overwegingen voor het kiezen van de juiste vacuüm monsternemer. Of je nu werkt in een laboratorium of productieomgeving, dit overzicht helpt je bij een doordachte investering met maximale impact.


Toepassing bepaalt het ontwerp

Het begint bij de vraag: Wat wil je bemonsteren, waar en hoe vaak?
Vacuüm monsternemers worden gebruikt voor vloeistoffen, poeders en vaste stoffen in onder meer silo’s, vaten, IBC’s of leidingsystemen. Komen de monsters uit moeilijk bereikbare of gesloten systemen? Dan is een speciaal ontworpen, afgedicht monsternamepunt noodzakelijk.

Een goede match met je procesinrichting én analysemethoden is essentieel. Denk ook aan integratie met bestaande CIP/SIP-routines of downstream apparatuur.


Nauwkeurigheid is alles

Een betrouwbare monsternemer moet consistente en representatieve monsters afleveren. Let bij de aanschaf op:

  • Monsterhoeveelheid en herhaalbaarheid

  • Mogelijkheid tot kalibratie

  • Containmentklasse (bijv. OEB 4–5)

Een kleine afwijking kan in gereguleerde omgevingen (zoals GMP of ISO 17025) grote gevolgen hebben. Kies daarom voor precisie-instrumenten die bestand zijn tegen invloeden van buitenaf—zowel fysiek als chemisch.


Robuust en bedrijfszeker

Of je nu werkt met agressieve stoffen of onder wisselende temperatuur- en drukcondities: duurzaamheid telt.
Modellen van Hecht en Hecht Technology zijn ontworpen voor langdurig industrieel gebruik. Denk aan:

  • Slijtvast materiaal zoals roestvast staal of PTFE

  • Minimale bewegende onderdelen

  • Ontworpen voor eenvoudig onderhoud en lange levensduur

Betrouwbaarheid betekent minder stilstand, minder onderhoud en meer continuïteit in je productieproces.


Gebruiksgemak & onderhoud

Een slimme vacuüm monsternemer is intuïtief te bedienen en snel te reinigen. Denk aan:

  • Eenvoudige (vaak handsfree) bediening

  • Modulaire opbouw

  • Toolloze demontage voor reiniging

In drukke productieomgevingen zonder technisch gespecialiseerd personeel is eenvoud geen luxe, maar noodzaak.


TCO: meer dan alleen aanschafprijs

Kijk verder dan de initiële investering. Een goedkopere oplossing kan op termijn duurder uitvallen door:

  • Hogere onderhoudskosten

  • Hogere energiebehoefte

  • Meer productverlies of downtime

Fabrikanten zoals Hecht leveren systemen die duurzaam zijn in gebruik én in energiekosten. Kies voor kwaliteit die rendeert op de lange termijn.


Voldoet het aan regelgeving?

Afhankelijk van jouw sector moet het systeem voldoen aan specifieke normen zoals:

  • GMP / FDA / EHEDG

  • ATEX (explosieveiligheid)

  • ISO 9001 of andere kwaliteitsstandaarden

Controleer of de leverancier de juiste certificeringen kan garanderen en documentatie kan aanleveren voor audits of validatieprocessen.


Conclusie: kies met visie

Een vacuüm monsternemer is méér dan een pomp met een slang. Het is een integraal onderdeel van je kwaliteitsproces. Door goed te kijken naar je toepassingsgebied, nauwkeurigheidseisen, gebruikersgemak en kosten op lange termijn maak je een investering die zichzelf dubbel en dwars terugverdient.

Hecht en Hecht Technology leveren oplossingen die voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van precisie, veiligheid en betrouwbaarheid. Laat je adviseren of vraag een demonstratie aan. Wij helpen je graag verder.

📧
🌐 Hecht-technology.nl
📞 085-0600 670

💡 Samen bouwen we aan een veilig, efficiënt en compliant monsternameproces.


TL;DR

Het kiezen van een vacuüm monsternemer vereist inzicht in toepassing, nauwkeurigheid, duurzaamheid, gebruiksgemak, kosten en regelgeving. Een goed gekozen systeem verhoogt de productkwaliteit, verlaagt risico’s en bespaart op lange termijn. Hecht Technology biedt betrouwbare, gecertificeerde oplossingen voor elke veeleisende omgeving.

Overwegingen om voor een vacuüm monsternemer te kiezen

Welke vloeistoffen kunnen worden bemonsterd?

Welke vloeistoffen kunnen worden bemonsterd?

Hoe vacuüm monsternemers zorgen voor veilige en representatieve monstername in kritische processen

In sectoren waar veiligheid, hygiëne en nauwkeurigheid centraal staan – zoals de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie – is vloeistofbemonstering een cruciale schakel in het kwaliteitsproces. Vacuüm monsternemers bieden hierin een betrouwbare en veilige oplossing. Maar welke vloeistoffen kunnen ermee worden bemonsterd? En waarom zijn deze systemen onmisbaar geworden in moderne productieomgevingen?

Wat zijn vacuüm monsternemers?

Vacuüm monsternemers zijn speciaal ontwikkelde apparaten die met behulp van vacuümdruk vloeistoffen uit leidingen, tanks of reactoren kunnen onttrekken. Dit gebeurt volledig gesloten, zonder dat er contact is tussen het monster en de buitenomgeving. Zo blijft het productieproces ongestoord en wordt besmetting uitgesloten.

Deze technologie is bij uitstek geschikt voor processen met hoge eisen aan hygiëne, precisie en veiligheid. De systemen zijn eenvoudig te integreren in bestaande installaties en minimaliseren risico’s voor zowel product als operator.

Welke vloeistoffen kun je bemonsteren?

De toepasbaarheid van vacuüm monsternemers is breed. Ze worden dagelijks ingezet in uiteenlopende sectoren:

Farmaceutische industrie

Denk aan het bemonsteren van actieve farmaceutische ingrediënten (API’s), oplosmiddelen en tussenproducten. Hier telt elke druppel, en contaminatie moet koste wat kost worden voorkomen. Vacuüm monsternemers maken het mogelijk om monsters te nemen volgens strikte GMP-richtlijnen, zonder het productieproces te beïnvloeden.

Voedingsmiddelenindustrie

Vloeibare voedingsmiddelen zoals vruchtensappen, zuivel, oliën en sauzen kunnen eenvoudig, hygiënisch en representatief worden bemonsterd. Door het gesloten systeem is het risico op kruisbesmetting of omgevingsinvloeden minimaal.

Chemische industrie

Van oplosmiddelen tot zuren, basen en complexe mengsels – in de chemie zijn veiligheid en betrouwbaarheid cruciaal. Vacuüm monsternemers voorkomen contact met gevaarlijke stoffen en maken een gecontroleerde, veilige monstername mogelijk, zelfs bij agressieve of vluchtige vloeistoffen.

Voordelen van vacuüm monstername

De keuze voor een vacuüm monsternemer is geen overbodige luxe, maar een strategische investering in procesbeheersing:

  • Veiligheid
    Door het gesloten systeem wordt blootstelling aan potentieel gevaarlijke stoffen voorkomen.

  • Efficiëntie
    Het bemonsteringsproces verloopt snel, zonder onderbrekingen in het productieproces.

  • Nauwkeurigheid
    Doordat het monster representatief is voor de werkelijke productstroom, zijn analyses betrouwbaarder en resultaten consistenter.

  • Compliance
    Vacuüm monsternemers ondersteunen naleving van regelgeving zoals GMP, FDA en HACCP.

Conclusie

Of het nu gaat om farmaceutische vloeistoffen, voedingsmiddelen of chemische mengsels – vacuüm monsternemers maken het mogelijk om veilig, snel en representatief te bemonsteren. Ze zijn daarmee een onmisbare schakel in het borgen van productkwaliteit en procesveiligheid.

Overweeg jij het optimaliseren van jouw monsternameproces? Laat je adviseren of vraag een live demonstratie aan.

📧
🌐 Hecht-technology.nl
📞 085-0600 670

Samen werken we aan een veiliger, efficiënter en nauwkeuriger productieproces.


TL;DR

Vacuüm monsternemers maken het mogelijk om vloeistoffen veilig en representatief te bemonsteren zonder contaminatie of procesverstoring. Ze zijn geschikt voor toepassingen in de farmaceutische, voedingsmiddelen- en chemische industrie, waar ze bijdragen aan veiligheid, efficiëntie en kwaliteitscontrole.

Waarom is drum discharge belangrijk?

Waarom is drum discharge belangrijk?

Waarom is drum discharge belangrijk? Optimaliseer het ontladen van jouw opslagsystemen

Het ontladen van materialen uit drums, oftewel drum discharge, is een essentieel proces in veel industrieën zoals farmacie, chemie en voedingsmiddelenproductie. Een correct uitgevoerd ontladingsproces voorkomt productverlies, stilstand en veiligheidsrisico’s die kunnen leiden tot hoge kosten en operationele problemen.

In deze blog delen we zeven praktische tips om het drum discharge proces in jouw bedrijf veilig, efficiënt en betrouwbaar te maken.


TL;DR

Drum discharge is cruciaal om materialen veilig en efficiënt uit opslagsystemen te halen. Door het kiezen van het juiste type drum en ontladingssysteem, optimalisatie van openingstype en -grootte, stofbeheersing, automatisering, regelmatig onderhoud, training van personeel en continue evaluatie, voorkom je stilstand en verhoog je de veiligheid en productiviteit. Lees verder voor praktische tips en best practices.


Tip 1: Kies de juiste drum en discharge type

Voordat je een systeem kiest, is het cruciaal de materiaaleigenschappen te kennen, zoals korrelgrootte, vochtigheid en stromingsgedrag.
Ontladingsopties:

  • Schuifkleppen voor materialen die niet snel klonteren.

  • Rotary valves voor gecontroleerde en continue afvoer.

  • Vibrerende trays om vastzittend materiaal los te maken.

Zo voorkom je blokkades en ongecontroleerde afvoer.


Tip 2: Optimaliseer openingsgrootte en -vorm

De juiste opening voorkomt blokkades en ongecontroleerde stromen.

  • Een te kleine opening leidt tot verstoppingen.

  • Een te grote opening kan materiaalverlies veroorzaken.

  • Taps toelopende openingen werken beter voor klonterende stoffen, rechte openingen voor vrije stromers.


Tip 3: Houd rekening met stofbeheersing

Stof kan de veiligheid en hygiëne ernstig beïnvloeden.

  • Installeer stofafzuiging om stofophoping te verminderen.

  • Gebruik stofdichte afdichtingen rond openingen om stofverspreiding tegen te gaan.


Tip 4: Automatisering en sensoren

Automatiseer het proces voor consistente en gecontroleerde materiaalafvoer.

  • Automatische kleppen en schakelaars verminderen fouten.

  • Sensoren monitoren vulniveaus en detecteren blokkades realtime.


Tip 5: Regelmatig onderhoud en inspectie

Voorkom onvoorziene stilstanden door periodiek onderhoud.

  • Controleer kleppen, afdichtingen en openingen op slijtage.

  • Stel een onderhoudsschema op afgestemd op gebruiksintensiteit.


Tip 6: Veiligheid eerst

Train medewerkers in veilige werkmethoden en het gebruik van apparatuur.

  • Regelmatige trainingen verhogen bewustzijn en verminderen ongevallen.

  • Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals handschoenen en ademhalingsbescherming.


Tip 7: Evaluatie en optimalisatie

Blijf het proces evalueren en verbeteren.

  • Analyseer prestaties, identificeer knelpunten en implementeer verbeteringen.

  • Pas technologieën en ontwerp aan waar mogelijk voor maximale efficiëntie.


Conclusie

Het ontladen van drums is een complex maar cruciaal onderdeel van jouw productieproces. Door de juiste keuzes te maken in apparatuur, onderhoud, veiligheid en procesoptimalisatie, zorg je voor een betrouwbaar en efficiënt systeem dat productverlies en risico’s minimaliseert. Continue verbetering is essentieel om up-to-date te blijven met de nieuwste technologieën en best practices.


Meer informatie

Wil je meer weten over drumdischarge systemen of een demonstratie aanvragen? Neem contact op met Hecht Technology:

📧
📞 085-0600 670
🌐 www.Hecht-technology.nl


Gerelateerde video’s

 

drums lossen
Welke veiligheidsvoorzieningen zijn er bij een big bag losstation?

Welke veiligheidsvoorzieningen zijn er bij een big bag losstation?

Veiligheidsvoorzieningen bij een big bag losstation: essentieel voor een veilige en efficiënte werkomgeving

In de chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie zijn big bags onmisbaar voor het transport en de opslag van poeders en granulaten. Het veilig lossen van deze big bags is echter een kritieke fase waarbij de gezondheid van medewerkers en de integriteit van het product geborgd moeten worden. Dit artikel belicht de belangrijkste veiligheidsvoorzieningen die een modern big bag losstation moet bevatten.

1. Stofbeheersing en containment: voorkomen van gezondheidsrisico’s

Tijdens het lossen van big bags kan stof vrijkomen, wat gevaarlijk is voor de ademhalingswegen van medewerkers en de productkwaliteit kan aantasten. Daarom is een geavanceerd stofbeheersingssysteem onmisbaar. Denk aan gesloten vul- en losstations met geïntegreerde stofafzuiging en filtersystemen die zorgen voor minimale stofemissie. Hecht Technology ontwikkelt bijvoorbeeld systemen die effectief stof in containment houden, waardoor blootstelling aan schadelijke stoffen sterk wordt gereduceerd.

2. Hygiënische ontwerpen: cruciaal voor pharma en food

Voor sectoren waar hygiëne vooropstaat, zoals de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie, zijn big bag losstations vervaardigd uit materialen die eenvoudig schoon te maken zijn en voldoen aan strikte hygiënenormen. Dit voorkomt kruisbesmetting en zorgt dat het productieproces voldoet aan de regelgeving. Hecht Technology besteedt hierbij veel aandacht aan een slank, hygiënisch ontwerp dat ook het reinigen vergemakkelijkt.

3. Automatisering en bedieningsgemak: minder menselijke fouten

Door automatisering in big bag losstations terug te brengen, vermindert men het risico op menselijke fouten en fysieke belasting van medewerkers. Moderne systemen zijn uitgerust met geavanceerde bedieningstechnieken die het lossen niet alleen veiliger, maar ook efficiënter maken. Hecht Technology combineert hierbij technologie met gebruiksvriendelijkheid, zodat het proces soepel verloopt zonder onnodige risico’s.

4. Beveiliging en toegangscontrole: veiligheid door controle

Veiligheid vraagt ook om een goede toegangscontrole en beveiliging van het losstation. Alleen bevoegde medewerkers mogen toegang krijgen tot risicovolle onderdelen. Daarnaast zijn duidelijke veiligheidsinstructies en waarschuwingen essentieel om het bewustzijn te vergroten en de juiste werkwijzen te stimuleren.

5. Onderhoud en inspectie: voorkom incidenten door preventie

Een goed onderhoudsschema en regelmatige inspecties zijn onmisbaar om de veiligheid en betrouwbaarheid van het losstation te waarborgen. Training van personeel in inspectie en onderhoud draagt bij aan het tijdig signaleren van mogelijke problemen, waardoor incidenten kunnen worden voorkomen.


Conclusie

Veiligheidsvoorzieningen bij een big bag losstation zijn essentieel om medewerkers te beschermen en de productkwaliteit te garanderen. Investeren in geavanceerde technologieën, hygiënische ontwerpen en een goede onderhoudscultuur zorgt voor een veilige en efficiënte productieomgeving. Betrouwbare partners zoals Hecht Technology ondersteunen bedrijven met expertise en maatwerkoplossingen voor optimale veiligheid en procesbetrouwbaarheid.


Meer weten? Vraag een demonstratie aan of neem direct contact met ons op:
📧
🌐 Hecht-technology.nl
📞 085-0600 670

Laten we samen werken aan een veiliger en efficiënter productieproces! 💡


TL;DR

Big bag losstations in de chemische, farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie vereisen geavanceerde veiligheidsvoorzieningen zoals stofbeheersing met containment, hygiënisch ontwerp, automatisering, toegangscontrole en preventief onderhoud. Deze maatregelen beschermen medewerkers, verbeteren productkwaliteit en zorgen voor een veilig productieproces. Hecht Technology levert op maat gemaakte systemen die aan deze hoge eisen voldoen.


#BigBagDischarging #Containment #ProcesTechnologie #PowderHandling #Industrie

Laatste kans voor een kaartje

Laatste kans voor een kaartje

Laatste Kans: Bemachtig Nu Je Gratis Toegangsbewijs voor Solids Dortmund!

🚨⏰ Dit is je laatste week om een gratis toegangsbewijs te bemachtigen voor de Solids Exhibition in Dortmund! Mis deze unieke kans niet om de nieuwste innovaties en technologieën in de poeder- en bulkgoedindustrie te ontdekken.

Zo ontvang je jouw gratis kaartje

Stuur een e-mail naar met je naam en contactgegevens. Wij zorgen dat je snel een gratis toegangsbewijs ontvangt, zodat je niets mist van wat de beurs te bieden heeft.

Waarom moet je Solids Dortmund bezoeken?

Netwerken

Maak contact met professionals uit jouw vakgebied en breid je zakelijke netwerk uit. Ontdek nieuwe samenwerkingsmogelijkheden en versterk je positie in de industrie.

Innovaties Ontdekken

Bekijk en ervaar de nieuwste technologieën en oplossingen voor poeder- en bulkgoederen. Solids Dortmund is dé plek om op de hoogte te blijven van de toekomst van jouw sector.

Kennis Vergroten

Volg sessies en lezingen van toonaangevende experts en neem deel aan discussies over best practices en trends die jouw bedrijf vooruithelpen.

Wat kun je verwachten?

  • Interactieve beursstands: Ontmoet leveranciers, ervaar demonstraties en stel al je vragen.

  • Inspirerende sprekers en panels: Luister naar brancheleiders en discussieer mee over actuele onderwerpen.

  • Innovatie en technologie: Zie hoe de nieuwste ontwikkelingen de verwerking en het beheer van poeder- en bulkgoederen veranderen.

Laatste kans – mis het niet!

Dit is jouw uitgelezen moment om je kennis te verbreden, je netwerk te versterken en je bedrijf klaar te stomen voor toekomstige successen. We kijken ernaar uit je te ontmoeten op Solids Dortmund!


Contact & Meer Informatie

Wil je meer weten over containment, bulk handling, procesapparatuur, single use technology of sampling? Of wil je een demonstratie aanvragen?

Bezoek ook onze pagina’s over Industrieën en Onze Expertise.


TL;DR

Laatste kans om gratis toegang te krijgen tot de Solids Exhibition in Dortmund! Stuur snel een mail naar en verzeker je van je entreeticket. Ontmoet branchegenoten, ontdek de nieuwste innovaties en volg inspirerende sessies. Mis deze unieke kans niet om jouw kennis en netwerk uit te breiden!

Gratis toegang tot SOLIDS

Solids Dortmund: ontvang je gratis entreeticket!

Onze apparatuur op de beurs

SOLIDS Dortmund met netwerkborrel

Bezoek ons op de SOLIDS beurs in Dortmund

 

drum discharging hecht