Slimme automatisering in de voedingssupplementenproductie: hoe één Zwitserse fabrikant GMP-eisen overtreft

Zuiverheid is geen keuze in de voedingssupplementenindustrie – het is de norm. En om die te garanderen, zijn veiligheid, hygiëne en volledige traceerbaarheid onmisbaar. Een toonaangevende Zwitserse fabrikant laat zien hoe slimme automatisering en innovatieve poederhandling helpen om niet alleen te voldoen aan GMP-eisen, maar deze zelfs te overtreffen. Met technische ondersteuning van HECHT Technology werd een volledig geautomatiseerd productieproces gerealiseerd dat snelheid, precisie én zuiverheid verenigt.

TL;DR:

Een Zwitserse producent van voedingssupplementen automatiseerde het volledige productieproces met ondersteuning van HECHT Technology. Het resultaat: een doorvoercapaciteit van 2,25 ton/uur, volledige digitale traceerbaarheid, stofarme handling en minimale menselijke inzet. Het semi-continue systeem draait met slechts twee operators en voldoet aan de strengste GMP-eisen.

Complexe recepturen, eenvoudig geautomatiseerd

In deze installatie verwerkt men tot 15 verschillende grondstoffen per batch – van poeders tot kristallijne stoffen – aangeleverd in big bags en zakgoed. Het systeem is zó ontworpen dat twee operators volstaan om het proces te starten. De rest verloopt volledig geautomatiseerd: van toevoer en wegen tot mengen, afvullen en verpakken.

“Met dit systeem behalen we een doorvoercapaciteit van 2,25 ton per uur, zonder in te leveren op kwaliteit,” aldus de projectverantwoordelijke. “Elke stap is controleerbaar, veilig en volledig traceerbaar.”

Een intelligent receptuurbeheersysteem is direct gekoppeld aan voorraadbeheer. Grondstoffen worden visueel geïdentificeerd en verplicht gescand, zodat menselijke fouten praktisch uitgesloten zijn. De traceerbaarheid is volledig sluitend – een absolute voorwaarde binnen GMP-productie.

Big bag-handling: stofvrij en verliesloos

HECHT’s stofarme bigbag-leegstations vormen de kern van het grondstoftransport. Elk station bestaat uit:

• Een stofvrije verbindingssluis

• Een nauwkeurige weegtafel

• Een massage-unit voor moeilijk stromende materialen

• Een pneumatisch spanframe voor optimale stabiliteit

Big bags worden met een rupsdrager en kettingtakel gepositioneerd, wat de veiligheid én flexibiliteit verhoogt. Zelfs compacte of vochtgevoelige stoffen worden probleemloos verwerkt dankzij een geïntegreerde kogelzuigschoen met klontbreker, zonder stofontwikkeling of productverlies.

Precisie in elke procesfase

Kleinere ingrediënten en smaakstoffen worden manueel toegevoegd via HECHT’s ergonomische zak- en tonvoeders. Deze zijn uitgerust met zeven en klontbrekers voor optimale homogeniteit.

Daarna gaan alle ingrediënten via vacuümtransport naar een 6000-liter Ploughshare®-mixer van Gebrüder Lödige. Door een combinatie van centrifugale en vortexwerking ontstaat een perfect mengsel – zonder dode zones of deformatie van gevoelige componenten.

Het transport verloopt via HECHT’s ProClean Conveyor PCC700, een gesloten vacuümsysteem met:

• Capaciteit tot 10 ton/uur

• Eenvoudige reiniging

• Zeer lage filterbelasting

• Vier filterelementen voor verwerking van ultrafijne stoffen (<1 µm)

100% traceerbaarheid en contaminatiecontrole

Het digitale controlesysteem garandeert dat elke grondstof correct aan het batchnummer wordt gekoppeld. Verkeerde toevoegingen worden automatisch uitgesloten van transport.

Daarnaast zijn er meerdere kwaliteitschecks ingebouwd:

• Metaalscheiders vóór de mixer

• Een cycloonzeef voor grove deeltjes

• Een gravimetrische metaalscheider bij het eindproduct

Zelfs het afvullen van vaten en big bags verloopt stofvrij dankzij een vulkop met druppelbeschermingsklep. Die maakt snelle wissels tussen verpakkingsmaterialen mogelijk, zonder risico op kruisbesmetting.

Efficiëntie dankzij semi-continue productie

Het systeem draait semi-continu en verwerkt honderden kilo’s per uur zolang de grondstoffen beschikbaar zijn. Slim receptbeheer, automatische toevoer en closed-loop meng- en vulprocessen zorgen voor een hoge output met minimale personele inzet.

“We werken met slechts twee operators in een volledig gesloten, GMP-conform systeem,” vertelt de projectleider. “Dat is niet alleen efficiënt, maar ook uiterst veilig en toekomstbestendig.”

Conclusie: technologie als partner in kwaliteit en compliance

Deze casestudy toont aan dat moderne poederhandling, automatisering en digitale traceerbaarheid niet alleen GMP-compliance mogelijk maken – maar ook productie-efficiëntie en veiligheid naar een hoger niveau tillen.

Met de technische expertise van HECHT Technology is een systeem gebouwd dat voldoet aan de hoogste eisen van de voedingsmiddelen- en supplementenindustrie – en tegelijk klaar is voor de uitdagingen van morgen.

🔍 Benieuwd hoe jouw productieproces veiliger, schoner en efficiënter kan?
📞 Neem contact op met HECHT Technology voor een vrijblijvend adviesgesprek.