Hoe HECHT Technologie de kaasproductie in de VS naar een hoger niveau tilt

In de competitieve voedingsmiddelenindustrie is efficiëntie geen luxe, maar pure noodzaak. Zeker in de Amerikaanse kaasmarkt, waar grote volumes en constante productkwaliteit het verschil maken. HECHT Technologie speelt een sleutelrol met een innovatief transportsysteem dat het verwerken van kaasblokken tot perfect gedoseerde geraspte kaas fundamenteel verbetert.

Uitdaging: constante kwaliteit en hogere snelheid

Bij de productie van geraspte kaas gaat het om veel meer dan het simpelweg vermalen van kaasblokken. Om klonteren te voorkomen en smaakvariaties mogelijk te maken, worden zetmeelmengsels en kruiden nauwkeurig en hygiënisch toegevoegd. Elke afwijking in dosering beïnvloedt smaak, textuur en houdbaarheid.

De vraag was helder: hoe realiseer je een betrouwbare, nauwkeurige en hygiënische verwerking van bulkingrediënten zoals zetmeelmengsels binnen een bestaand, hoogvolumeproces – en dat met strenge voedselveiligheidseisen?

Maatwerk en precisie in elke stap: de oplossing van HECHT

HECHT ontwikkelde een volledig geïntegreerd systeem dat het complete proces optimaliseert – van aanvoer tot verpakking. De belangrijkste onderdelen:

Big bag lediging: snel, stofvrij en veilig

Zetmeelmengsels worden in big bags (FIBC’s) geleverd en automatisch geleegd via een op maat gemaakt aansluitsysteem. Dit vermindert handmatige handelingen, verhoogt de veiligheid en voorkomt productverlies. “Automatisering zorgt niet alleen voor efficiëntie, maar ook voor betrouwbaarheid en hygiëne,” aldus een technicus van HECHT.

Vacuümtransport: snel, schoon en betrouwbaar

Ingrediënten worden via roestvrijstalen vacuümleidingen vervoerd, met een capaciteit tot 700 kilogram per uur over afstanden tot 90 meter horizontaal en 6 meter verticaal. Dit systeem houdt de productieruimte schoon, voorkomt kruisbesmetting en houdt de vloer vrij van obstakels.

Nauwkeurige dosering: voor constante kwaliteit

Met een geavanceerde doseerverschilschaal worden zetmeelmengsels exact in de juiste hoeveelheden toegevoegd aan de geraspte kaas. Drie-delige afvoerpijpen zorgen voor een gelijkmatige verdeling, essentieel voor een consistente smaak en optimale anti-klontering.

Slim verpakken: hygiënisch en snel

Na mengen worden producten verpakt in diverse formaten, van kleine retailzakken tot grote foodserviceverpakkingen. Speciale vulstations garanderen hygiënische, nauwkeurige afvulling, waarmee versheid en kwaliteit worden gewaarborgd.

Technologie die het verschil maakt

Het systeem bestaat uit:

• Roestvrijstalen vacuümleidingen

• Geïntegreerde magneetscheiders

• Buffer- en zakkenhoppers voor kleine hoeveelheden

• Bedieningsplatforms en besturingssystemen op maat

“Onze technologie versterkt snelheid en precisie zonder concessies,” zegt een projectleider van HECHT.

Resultaat: hogere capaciteit, minder risico’s

De klant profiteert van:

• Verhoogde productiecapaciteit

• Lagere foutenmarge

• Betere werkomstandigheden

• Constante kwaliteit van het eindproduct

Deze case toont hoe innovatie en maatwerktechnologie bijdragen aan een slanker, veiliger en winstgevender productieproces.

Slimmer produceren is de toekomst

De voedingsmiddelenindustrie staat onder druk om sneller, veiliger en duurzamer te produceren. De samenwerking met HECHT Technologie bewijst dat een partner die meedenkt en meebeweegt cruciaal is. Van big bag tot retailverpakking: elk detail telt voor succes.

TL;DR

HECHT Technologie optimaliseerde het Amerikaanse kaasproductieproces met een geavanceerd, hygiënisch transportsysteem voor zetmeelmengsels. Dit verhoogde capaciteit, verbeterde kwaliteit en zorgde voor efficiëntere, veiligere productie. Innovatie en maatwerk zijn sleutelwoorden voor succes in de moderne voedingsmiddelenindustrie.

🔍 Bent u actief in de voedingsindustrie en op zoek naar procesoptimalisatie voor handling- en doseersystemen? Neem contact op met HECHT Technologie en ontdek wat technische precisie voor uw productielijn kan betekenen.