' . "\n"; } } ?> Hecht Technology – Maatwerkoplossingen voor Poederverwerking
Select Page
Beschrijving van de afbeelding

Gevolgen van statische elektriciteit bij statische apparaten: onzichtbaar, maar niet onschuldig

In industriële productieomgevingen kan statische elektriciteit een onzichtbare maar serieuze verstorende factor zijn. Vooral in processen waarbij poeders, granulaten of vluchtige stoffen worden verwerkt, vormt onvoldoende beheersing van statische ladingen een risico voor zowel productkwaliteit als veiligheid. Toch worden deze risico’s in de praktijk vaak onderschat.

Wat is statische elektriciteit — en waarom is het een probleem?

Statische elektriciteit ontstaat wanneer materialen langs elkaar wrijven en elektrische lading zich ophoopt op een oppervlak. In een industriële context kan dit optreden bij het transport van droge stoffen, het vullen of legen van containers, of simpelweg door contact tussen verschillende materialen. Wanneer deze lading niet op gecontroleerde wijze wordt afgevoerd, ontstaat het risico van een spontane ontlading.

Een vonk lijkt onschuldig, maar in de verkeerde omstandigheden — zoals in een ATEX-omgeving of bij brandbare stoffen — kan diezelfde vonk leiden tot ernstige incidenten.

De gevolgen van slechte beheersing

1. Productbeschadiging en kwaliteitsverlies

In sectoren zoals farmacie, chemie en voedingsmiddelen is productintegriteit cruciaal. Een ongecontroleerde ontlading kan gevoelige poeders aantasten, aggregatie veroorzaken of zelfs leiden tot microbiële besmetting door microbarstjes in verpakkingen of systemen. Dit resulteert in afkeur, herwerk en hogere kosten.

2. Explosie- en brandgevaar

In omgevingen waar stof, dampen of gassen aanwezig zijn, kan een statische vonk dienen als ontstekingsbron. Denk aan silo’s, vaten of gesloten mengsystemen waarin een minimale ontstekingsenergie voldoende is voor een explosie. Deze risico’s zijn niet hypothetisch — incidentanalyses tonen aan dat statische ontladingen een bekende oorzaak zijn van industriële ongevallen.

3. Operationele verstoringen en stilstand

Statische ladingen kunnen elektronische componenten of meetapparatuur verstoren. Sensorstoringen, onjuiste uitlezingen of automatische stops kunnen leiden tot productiestilstand en verlies aan output. In een geautomatiseerde omgeving betekent dit directe impact op efficiency en leverbetrouwbaarheid.

Hoe voorkom je deze risico’s? Praktische maatregelen

Bij Hecht Technology ontwikkelen we oplossingen die veiligheid vanaf het ontwerp garanderen. Beheersing van statische elektriciteit maakt daar integraal deel van uit. Enkele best practices:

Degelijke aarding van alle componenten

Zorg dat machines, vaten, lifters en leidingen permanent en aantoonbaar geaard zijn. Dit voorkomt ladingopbouw en ontlading via ongewenste routes.

Gebruik van geleidende en antistatische materialen

Kies materialen met lage oppervlakteresistentie of antistatische eigenschappen bij contactdelen en transportmiddelen. Denk aan slangen, silo-inlaten en verpakkingen.

Regelmatig onderhoud en inspectie

Slijtage, loszittende verbindingen of aangekoekte resten kunnen het aardingssysteem verstoren. Periodieke controle op continuïteit is essentieel om veilig te blijven werken.

Conclusie: statische elektriciteit is beheersbaar — als je weet hoe

De gevolgen van statische elektriciteit bij statische apparaten zijn reëel en vaak onderschat. Door vanaf het ontwerp te denken in termen van veiligheid, te investeren in antistatische technieken en regelmatig te inspecteren, minimaliseer je risico’s en borg je de continuïteit van je proces.

Bij Hecht Technology combineren we jarenlange ervaring met maatwerkoplossingen die voldoen aan de hoogste normen, inclusief ATEX-richtlijnen. Veiligheid en efficiëntie gaan bij ons hand in hand.


Meer weten of een risicoanalyse aanvragen?
📧
🌐 hecht-technology.nl
📞 085-0600 670

Laten we samen werken aan een veiliger en efficiënter productieproces! 💡


TL;DR

Statische elektriciteit vormt een serieus risico in industriële omgevingen. Het kan leiden tot productbeschadiging, explosies of operationele storingen. Door goede aarding, antistatische materialen en regelmatig onderhoud kunnen deze risico’s effectief beheerst worden.