Risicoanalyse en procesveiligheid: zo borg je veiligheid vanaf de ontwerptafel

In sectoren zoals farmacie, chemie en food is procesveiligheid geen optie, maar een vereiste. Incidenten met gevaarlijke stoffen, explosies of contaminatie kunnen leiden tot gezondheidsrisico’s, stilstand, productverlies en reputatieschade. Bij Hecht Technology vormt risicoanalyse daarom de ruggengraat van elk project. Want een veilige installatie begint met de juiste vragen – en antwoorden – vanaf het eerste ontwerp.

TL;DR

• Risicoanalyse vormt de basis van procesveiligheid in de industrie.

• Hecht Technology past onder andere HAZOP, ATEX- en OEB-analyse toe bij elk nieuw ontwerp.

• Een goede risicoanalyse voorkomt stilstand, faalkosten en gevaarlijke situaties.

• Veiligheid integreren in het ontwerp versnelt wetgeving- en inspectieprocedures.

Risicoanalyse: meer dan een verplicht nummer

Een risicoanalyse is geen formaliteit, maar een strategisch proces waarmee potentiële gevaren worden geïdentificeerd, geclassificeerd en beheerst – bij voorkeur in een vroeg stadium van het engineeringsproces.

“Als je de risico’s aan de voorkant niet kent, kun je ze achteraf niet oplossen,” zegt een senior projectingenieur van Hecht. “Wij brengen daarom vanaf het eerste concept de kritische parameters in kaart.”

Veelvoorkomende risico’s zijn onder meer:

• Explosiegevaar bij poederbehandeling (stofexplosies)

• Blootstelling aan toxische stoffen (OEB-classificatie)

• Klem- of snijgevaar bij manuele handelingen

• Kruisbesmetting bij productwissels

• Overdruk of lekkage in gesloten systemen

Methoden: van HAZOP tot SMEPAC

Hecht Technology gebruikt diverse analysemethoden, afgestemd op type installatie en sector:

• HAZOP (Hazard and Operability Study): multidisciplinaire brainstormsessies om procesgevaren te identificeren, vaak bij nieuwe of aangepaste installaties.

• ATEX-zonering: classificatie van explosiegevaarlijke zones (20/21/22) met materiaal- en ontwerpkeuzes.

• OEB-analyse: bepalen van Occupational Exposure Band voor toxische stoffen en afstemmen containment-maatregelen.

• SMEPAC-test: meten van daadwerkelijke emissies tijdens gebruik van containmentapparatuur, voor validatie van OEB-prestaties.

Risicoanalyse als integraal ontwerpinstrument

Wat Hecht Technology onderscheidt, is dat risicoanalyse niet de laatste stap is vóór goedkeuring, maar het startpunt voor een veilig ontwerp.

“We gebruiken uitkomsten direct om keuzes te maken,” licht een sales engineer toe. “Is een handmatige handeling in een OEB 4-proces te risicovol? Dan ontwerpen we meteen een gesloten, geautomatiseerde oplossing.”

Dit resulteert in:

• Kortere doorlooptijd bij CE-certificering en GMP-inspecties

• Minder faalkosten door herontwerp

• Veiliger en efficiënter werken voor operators

Praktijkvoorbeeld: risico gestuurd ontwerp FIBC-losstation

Een chemisch bedrijf wilde een FIBC-losstation bouwen voor een ATEX 22-zone met toxisch fijnstof. Hecht voerde een gecombineerde HAZOP- en OEB-analyse uit en adviseerde:

• Gesloten losstation met dubbele manchet

• Onderdrukregeling en continue monitoring

• CIP-wasbaarheid voor productwissels

• Antistatische componenten conform ATEX 114

Het resultaat: een installatie die direct voldoet aan alle normen, zonder concessies aan gebruiksgemak.

Investering die zichzelf terugbetaalt

Hoewel risicoanalyse tijd en expertise vergt, is het een kostenbesparende investering.

“Voorkomen is altijd goedkoper dan oplossen,” benadrukt een engineer. “Met strengere eisen van Inspectie SZW, EMA en auditors is ‘veilig genoeg’ niet meer voldoende.”

Vooruitdenken = veiliger werken

Regelgeving wordt strenger, processen complexer en medewerkers krijgen meer taken met minder middelen. Proactieve risicoanalyse is daarom een must voor duurzame, veilige en toekomstbestendige installaties.

Hecht Technology helpt procesindustrieën vooruit met slimme, risico gestuurde ontwerpen die veiligheid, betrouwbaarheid en prestaties combineren.

Wil je weten hoe jouw installatie scoort op procesveiligheid?

Plan een intake met onze engineers via hecht-technology.nl en til jouw project naar een hoger niveau.