Veilig, efficiënt en duurzaam: drum vullen in containment systemen uitgelegd
In veeleisende industrieën zoals de farmaceutie, chemie en voedingsmiddelenproductie is veiligheid bij het hanteren van gevaarlijke stoffen van levensbelang. Eén van de meest cruciale schakels in dat veiligheidsproces is het vullen van drums in een gecontroleerde, afgesloten omgeving: containment. In de uitlegvideo “Drum filling in containment” laat HECHT Technology zien hoe dit proces werkt en waarom het dé standaard is voor verantwoord en efficiënt werken met gevoelige of schadelijke materialen.
Waarom containment bij drumvulling?
Containment systemen zorgen ervoor dat tijdens het vullen geen stof, damp of vloeistof in de werkomgeving terechtkomt. Ze beschermen niet alleen medewerkers tegen blootstelling, maar voorkomen ook productverlies en milieuvervuiling. Of het nu gaat om toxische poeders, vluchtige oplosmiddelen of steriele producten: containment is de sleutel tot controle.
“Het gaat niet alleen om veiligheid — het gaat om betrouwbaarheid van het hele proces. Met containment kunnen we voldoen aan de strengste GMP- en ATEX-eisen, terwijl we de operationele efficiëntie verhogen,” aldus een productspecialist van HECHT.
De voordelen van drum filling in containment
✅ Maximale veiligheid
Het risico op morsen, lekken of besmetting wordt tot een minimum beperkt. Personeel blijft beschermd, zelfs bij het werken met toxische of sterk actieve stoffen.
🌱 Milieubescherming
Door lekkages en emissies te vermijden, blijft de impact op de omgeving minimaal. Bedrijven voldoen gemakkelijker aan milieuregels en voorkomen dure boetes of saneringen.
💰 Lagere kosten
Containment voorkomt verspilling van grondstoffen en verlaagt schoonmaakkosten aanzienlijk. Ook stilstand door incidenten wordt drastisch verminderd.
🔄 Hogere efficiëntie
Een goed ingericht containment vulproces is sneller en consistenter dan open systemen. Automatisering en standaardisatie zorgen voor voorspelbaarheid.
Hoe werkt het drumvulproces binnen containment?
De uitlegvideo van HECHT Technology toont het complete stappenplan:
🔧 Voorbereiding
Voordat het vullen start, worden systemen zorgvuldig geïnspecteerd en voorbereid. Aansluitingen, filters en afdichtingen worden gecontroleerd om 100% dichtheid te garanderen.
🧪 Vulapparatuur
Afhankelijk van het producttype en het containmentniveau (bijv. OEB-klasse), worden verschillende vulsystemen ingezet: van manuele tot volledig geautomatiseerde installaties. Denk aan doseersystemen met vacuümtechniek, pomp- of zwaartekrachtvulling.
📋 Vulprocedure
De video licht best practices toe voor het vullen zelf: het correct positioneren van de drum, activeren van de vulsystemen, bewaking van het vulniveau, en het afsluiten van de verpakking zonder besmetting.
🧼 Nazorg en reiniging
Na het vullen wordt het systeem gereinigd en klaargemaakt voor de volgende cyclus. Ook dit gebeurt binnen containment, om cross-contaminatie of blootstelling te vermijden.
Veiligheidsmaatregelen als integraal onderdeel
HECHT onderstreept in de video het belang van:
PBM (persoonlijke beschermingsmiddelen): ook al werkt men binnen containment, bescherming is verplicht.
Training en procedures: alleen goed geïnstrueerd personeel mag werken met deze systemen.
Inspecties en onderhoud: preventief onderhoud voorkomt stilstand en waarborgt de integriteit van het systeem.
TL;DR
In de uitlegvideo “Drum filling in containment” toont HECHT Technology hoe het gecontroleerd vullen van drums werkt binnen gesloten systemen. De voordelen zijn talrijk: maximale veiligheid voor medewerkers, bescherming van het milieu, kostenbesparingen en een hogere proceszekerheid. De video biedt een praktische, visuele uitleg van elk onderdeel van het proces — van voorbereiding tot nazorg.
Meer weten of contact opnemen?
📧
📞 085-0600 670
🌐 hecht-technology.nl
🔗 LinkedIn
Bekijk ook:
Video uitleg big bag vullen in containment
Video big bag vullen in containment aansluiting
Video uitleg vullen drum in containment en handmatig sluiten
Video uitleg endless liner drum vullen